目前我國生產四川合成鎂鈣砂所使用的原料(liao)有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的工(gong)藝(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的溫度下(xia)輕燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產(chan)出輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰。然后(hou)進行(xing)配料(liao)、磨細、混料(liao)、成(cheng)型，最(zui)后(hou)經過高溫煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不(bu)同牌號的合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高溫燃油豎(shu)窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝(yi)該(gai)煅(duan)燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂是以(yi)輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)氧化鎂為原料(liao)。將輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)氧化鎂分(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉，計(ji)量后按比例(li)加入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加水(shui)混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的(de)(de)(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后裝入(ru)以(yi)焦炭或(huo)無(wu)煙煤為燃(ran)料(liao)的(de)(de)(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝料(liao)方式是焦炭或(huo)無(wu)煙煤和(he)(he)料(liao)球(qiu)分(fen)層(ceng)裝入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)(de)企業中(zhong)，大(da)部分(fen)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。所(suo)用豎窯的(de)(de)(de)規格一般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡(jian)單(dan)，產品成(cheng)本低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)料(liao)球(qiu)和(he)(he)焦炭混(hun)在一起，焦炭燃(ran)燒(shao)產生(sheng)的(de)(de)(de)灰分(fen)有一部分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了產品的(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)含量。

3、干(gan)法壓球、燃油(you)豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝用(yong)于生(sheng)(sheng)產高純(chun)(chun)度(du)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)。將(jiang)高純(chun)(chun)度(du)輕燒(shao)氧(yang)化鎂和輕燒(shao)白云石配(pei)料、混合磨細后，直接將(jiang)干(gan)粉料送入高壓(ya)壓(ya)球機中干(gan)壓(ya)成(cheng)球，然(ran)后再送入高溫(wen)燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝的(de)(de)(de)優勢(shi)是燃(ran)料油(you)噴入到料層(ceng)內，在料層(ceng)內部燃(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)高，可達到1800℃以上(shang)；燃(ran)料燃(ran)燒(shao)后不產生(sheng)(sheng)灰分，對物料的(de)(de)(de)純(chun)(chun)度(du)沒(mei)有影響。目前(qian)，國(guo)內采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)(sheng)產合成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)(de)(de)企業，只有南方一家(jia)公司。該(gai)公司燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)(de)工(gong)作襯用(yong)高純(chun)(chun)度(du)堿性(xing)耐火制品砌(qi)筑(zhu)，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼之(zhi)間用(yong)輕質(zhi)保溫(wen)磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴(chai)油(you)為(wei)燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下(xia)布置，間距900mm。每排設(she)計16支燒(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一臺(tai)計量泵供(gong)油(you)，一次空氣由羅(luo)茨風機供(gong)應。實際(ji)生(sheng)(sheng)產中使用(yong)一排燒(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自動化控制，生(sheng)(sheng)產能力。

4、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。