為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好(hao)地了解這些合成耐火(huo)原料的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)，本文對目前(qian)我國合成耐火(huo)原料的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和(he)煅(duan)燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備

目前，我(wo)國各企(qi)業生產的合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石按所(suo)用原(yuan)料的品(pin)種(zhong)(zhong)分(fen)為兩(liang)種(zhong)(zhong)。一(yi)種(zhong)(zhong)是以工業氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)和(he)高純輕(qing)燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)為原(yuan)料合成(cheng)(cheng)的氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石，另一(yi)種(zhong)(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和(he)輕(qing)燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)為原(yuan)料合成(cheng)(cheng)的礬土(tu)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石。前者屬于高純度產品(pin)。合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石的煅燒工藝有干(gan)(gan)法壓球高溫回轉窯煅燒工藝和(he)半干(gan)(gan)法壓坯隧道窯煅燒工藝。

1、干法壓球、高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工藝

將高純度輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)與(yu)工(gong)業氧化鋁或優質(zhi)高鋁礬土(tu)按比(bi)例配(pei)料(liao)后，經過攪拌(ban)混合(he)、共同磨細，在(zai)高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上千壓(ya)(ya)成球(qiu)，再送(song)入高溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。我國采(cai)用此工(gong)藝煅燒(shao)(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石的(de)企(qi)業主(zhu)要分布(bu)在(zai)遼寧(ning)省和河南省。如遼寧(ning)某集團(tuan)公司采(cai)用φ2.0m×60m超高溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石，以重(zhong)油(you)作燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度在(zai)1800℃以上。該(gai)回轉(zhuan)窯生產能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶石在煅燒過程(cheng)中易黏結，且隨者(zhe)Al2O3含量的提(ti)高(gao)，黏結性增加。因(yin)此，在用回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶石，尤(you)其(qi)是在煅燒礬土基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石時，應精心操作(zuo)，防(fang)止(zhi)物料粘窯(yao)(yao)和在窯(yao)(yao)內(nei)結砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與工(gong)業氧(yang)化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土配料后，經過}昆合磨細，在(zai)輪碾機內加(jia)入液體(ti)結(jie)合劑混合成半干料，再(zai)在(zai)摩(mo)擦壓(ya)力機上(shang)(shang)壓(ya)成磚坯，經干燥后，裝于隧道窯車上(shang)(shang)，推(tui)入隧道窯內煅燒。

河南某企業采用(yong)超高溫隧道(dao)窯煅(duan)燒氧化鋁(lv)基(ji)和礬(fan)土基(ji)兩種合成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶石。該隧道(dao)窯長96m，以重(zhong)油(you)作燃料(liao)，更高溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基(ji)合(he)成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)，煅燒溫度1620~1650℃。

在用(yong)隧道窯(yao)煅燒礬(fan)土基鎂鋁(lv)尖(jian)晶石時(shi)(shi)，磚坯(pi)在煅燒過(guo)程中(zhong)易黏結(jie)并發生(sheng)塑性變形，有可能導致坯(pi)垛(duo)倒塌，對設(she)備和窯(yao)體造(zao)成損壞。因(yin)此(ci)，在磚坯(pi)裝窯(yao)車時(shi)(shi)要注意裝車方式，在煅燒過(guo)程中(zhong)要加強(qiang)各種操作，防止坯(pi)垛(duo)倒塌發生(sheng)。

目(mu)前，我國也有企(qi)業采用(yong)高溫梭式窯煅(duan)(duan)燒合(he)成鎂(mei)鋁尖晶石。在品種多、產(chan)量不(bu)太大的情況下，采用(yong)這種煅(duan)(duan)燒工(gong)藝比較合(he)適。

二(er)、合成鎂鉻(ge)砂(sha)的煅燒工(gong)藝及煅燒設備

合成鎂(mei)鉻(ge)砂是我國(guo)較早生產(chan)和(he)使(shi)用(yong)的合成耐火原料。其(qi)生產(chan)所用(yong)的原料主要有(you)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、鉻(ge)精礦、工業(ye)氧化鋁、鋁礬土和(he)氧化鐵粉(fen)等。合成鎂(mei)鉻(ge)砂的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝有(you)半干法壓坯隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝和(he)干法壓球回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)或(huo)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)生產原料按(an)比(bi)例配料，經過混合(he)磨細，在(zai)(zai)輪(lun)碾機(ji)內加入液(ye)體結合(he)劑混合(he)成半干料，在(zai)(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，干燥(zao)后(hou)裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅燒(shao)。如我國某(mou)耐火材料公司采(cai)用(yong)該工藝煅燒(shao)合(he)成鎂鉻砂和其他合(he)成耐火原料。

2、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝(yi)

將高純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精(jing)礦配料(liao)后，經(jing)過混合(he)磨(mo)細，用(yong)高壓壓球機干壓成球，送入(ru)高溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。目前(qian)，我國煅燒(shao)合(he)成鎂鉻砂(sha)使用(yong)的(de)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超(chao)高溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)合(he)成鎂鉻砂(sha)，以(yi)重油為燃料(liao)，煅燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)(yao)料(liao)球(橢(tuo)圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油(you)豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高(gao)純(chun)輕燒氧化鎂和鉻(ge)精礦為原(yuan)料，經配料、混(hun)合磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然(ran)后用高(gao)溫燃油(you)豎窯煅燒成高(gao)純(chun)合成鎂鉻(ge)砂。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂主要用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)超高功率(lv)電爐爐底干式料(liao)。生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的原料(liao)有(you)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)自云石、生(sheng)(sheng)石灰和(he)氧化鐵粉(fen)等。合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)：半(ban)干法壓球(qiu)焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)、半(ban)干法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)干法壓球(qiu)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂粉、輕(qing)燒(shao)白云石粉和(he)氧化鐵(tie)粉分(fen)別計量后(hou)(hou)，按比例加入到輪碾(nian)機(ji)中(zhong)，再加水混合(he)成(cheng)半干料(liao)，然后(hou)(hou)送入壓球(qiu)機(ji)中(zhong)壓制成(cheng)球(qiu)，經干燥后(hou)(hou)，送入以(yi)焦炭或無煙煤作燃料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝(yi)簡單，生產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品受到用戶(hu)歡迎(ying)。我國遼(liao)寧省(sheng)大部分(fen)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)生產(chan)企業采用該煅燒(shao)工藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂(mei)、消石(shi)灰和氧化鐵粉按一(yi)定比例配料，經混合磨(mo)細，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混合，然后在摩(mo)擦壓力機上壓成磚坯，經干燥后裝在隧(sui)道窯(yao)車上，推(tui)入隧(sui)道窯(yao)內煅(duan)燒。山東某公司采用(yong)該(gai)工(gong)藝煅(duan)燒合成鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、高(gao)(gao)純輕(qing)燒(shao)白云石和氧化鐵粉按比例配料后(hou)，經過混合磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上干壓(ya)(ya)成球(qiu)，然后(hou)送入(ru)高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐火材料公司采(cai)用(yong)該工藝(yi)煅燒(shao)高(gao)(gao)純度合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)