為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這些(xie)合成(cheng)耐火(huo)原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工(gong)藝，本文對(dui)目前我國合成(cheng)耐火(huo)原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)設備(bei)介紹(shao)如下。

一、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設(she)備

目前(qian)，我國(guo)各企業(ye)生產的(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)按所用原(yuan)料(liao)的(de)(de)品(pin)種(zhong)分(fen)為(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以(yi)工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)和高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)(cheng)的(de)(de)氧(yang)化鋁(lv)基(ji)鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)，另一種(zhong)是(shi)以(yi)優質鋁(lv)礬土(tu)和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)(cheng)的(de)(de)礬土(tu)基(ji)鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)。前(qian)者屬(shu)于高(gao)純度(du)產品(pin)。合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工藝有干(gan)法壓(ya)球高(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝和半干(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

將(jiang)高(gao)純度輕(qing)燒氧化鎂(mei)與工(gong)業氧化鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬(fan)土按比例配料(liao)(liao)后(hou)，經(jing)過攪拌混合、共同磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機上千壓成(cheng)球，再(zai)送入(ru)高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)(yao)內煅(duan)燒。我國采用(yong)此工(gong)藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石的(de)企業主要分布在遼(liao)(liao)寧(ning)省和河南省。如遼(liao)(liao)寧(ning)某(mou)集團公司(si)采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，以重油作燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒溫(wen)度在1800℃以上。該回(hui)轉窯(yao)(yao)生(sheng)產能力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖晶石在煅(duan)(duan)燒(shao)過程中易(yi)黏(nian)結(jie)，且隨(sui)者Al2O3含量的提高，黏(nian)結(jie)性(xing)增(zeng)加。因此，在用回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶石，尤(you)其是在煅(duan)(duan)燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁尖晶石時(shi)，應(ying)精心(xin)操作，防止物料粘(zhan)窯(yao)(yao)和在窯(yao)(yao)內結(jie)砣。

2、半(ban)干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將輕燒氧化(hua)鎂與工業氧化(hua)鋁或優(you)質鋁礬土配(pei)料后(hou)，經過}昆合(he)磨細，在(zai)(zai)輪碾機(ji)內加入液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)半干料，再在(zai)(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚坯(pi)，經干燥后(hou)，裝(zhuang)于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅燒。

河(he)南某企業采用超(chao)高(gao)溫隧道窯煅(duan)燒氧化(hua)鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種合成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)。該隧道窯長96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度可達(da)1800℃。

山(shan)東某(mou)企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土(tu)基合成鎂鋁(lv)尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道(dao)窯煅燒礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖(jian)晶石時，磚(zhuan)坯(pi)(pi)在煅燒過(guo)程中易黏(nian)結并發生塑(su)性(xing)變形(xing)，有(you)可(ke)能導致坯(pi)(pi)垛倒塌(ta)，對設備和窯體造成損壞(huai)。因此，在磚(zhuan)坯(pi)(pi)裝窯車(che)時要注意裝車(che)方式，在煅燒過(guo)程中要加強(qiang)各種(zhong)操作，防(fang)止坯(pi)(pi)垛倒塌(ta)發生。

目(mu)前(qian)，我(wo)國也(ye)有企業(ye)采(cai)用(yong)高溫梭式(shi)窯煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石。在品種多(duo)、產量不(bu)太大(da)的情況下，采(cai)用(yong)這(zhe)種煅燒(shao)(shao)工藝比較合(he)適(shi)。

二(er)、合成鎂鉻砂的(de)煅燒工藝及煅燒設備

合成(cheng)鎂鉻砂是(shi)我國較早生產(chan)和使用(yong)(yong)的(de)合成(cheng)耐火原料。其(qi)生產(chan)所(suo)用(yong)(yong)的(de)原料主要有(you)輕燒(shao)氧化鎂、鉻精(jing)礦、工業氧化鋁、鋁礬土和氧化鐵粉(fen)等。合成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有(you)半干法(fa)壓坯隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和干法(fa)壓球回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)或豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒工藝

將生(sheng)產原(yuan)(yuan)料按比例配料，經過混(hun)合磨細，在(zai)輪(lun)碾機內加入液(ye)體結合劑混(hun)合成(cheng)半干料，在(zai)摩擦(ca)壓力機上壓成(cheng)磚坯(pi)，干燥后裝(zhuang)于隧(sui)道(dao)窯(yao)車上，推(tui)入隧(sui)道(dao)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。如(ru)我國某耐火材料公司(si)采用該工藝煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂和其他合成(cheng)耐火原(yuan)(yuan)料。

2、干法(fa)壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)鎂和(he)鉻精礦(kuang)配料后(hou)，經過混(hun)合(he)磨細，用(yong)高(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機干壓成球(qiu)(qiu)，送入高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)。目(mu)前(qian)，我國煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鉻砂使用(yong)的回(hui)轉窯主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南(nan)某耐火(huo)材(cai)料公司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鉻砂，以(yi)重油為燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度1850~1900℃;入窯料球(qiu)(qiu)(橢(tuo)圓(yuan)形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓(ya)球、燃(ran)油豎窯(yao)煅燒工藝(yi)

遼寧省某(mou)企業以高純輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合磨(mo)細，在高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干(gan)壓(ya)(ya)成球，然(ran)后用高溫燃(ran)油豎窯煅燒成高純合成鎂(mei)鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅(duan)燒工(gong)藝及(ji)煅(duan)燒設備

合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂主要(yao)用于生(sheng)產超高(gao)功率電爐爐底干(gan)(gan)式料(liao)。生(sheng)產合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的原料(liao)有(you)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂、輕燒(shao)自云(yun)石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和氧(yang)(yang)化鐵(tie)粉等。合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有(you)：半干(gan)(gan)法壓(ya)球焦(jiao)炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)、半干(gan)(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)(gan)法壓(ya)球回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂粉、輕燒(shao)白云石(shi)粉和氧(yang)(yang)化鐵(tie)(tie)粉分(fen)別計量后，按比例加入到輪碾機中，再(zai)加水混(hun)合(he)成(cheng)半干料，然后送入壓球(qiu)機中壓制成(cheng)球(qiu)，經(jing)干燥后，送入以(yi)焦炭或無煙(yan)煤(mei)作燃(ran)料的豎(shu)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)簡單，生產(chan)(chan)成(cheng)本低，產(chan)(chan)品受到用戶歡(huan)迎。我國遼寧省大部分(fen)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂生產(chan)(chan)企業采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝(yi)

將輕燒氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵粉按一定比例配料(liao)，經(jing)混(hun)合(he)磨細，加(jia)入輪碾機(ji)中并(bing)加(jia)水(shui)混(hun)合(he)，然后(hou)在摩擦壓力機(ji)上(shang)(shang)壓成(cheng)(cheng)磚坯，經(jing)干燥后(hou)裝(zhuang)在隧道窯車上(shang)(shang)，推入隧道窯內(nei)煅燒。山東某(mou)公司采用該工藝煅燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂、高(gao)純輕燒(shao)白(bai)云石和氧化鐵(tie)粉(fen)按比(bi)例配料后，經過混合磨(mo)細，在(zai)高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后送入高(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐火材(cai)料公司采用該(gai)工藝(yi)煅燒(shao)高(gao)純度合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)