為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好(hao)地了(le)解這些合成耐(nai)火(huo)原料的(de)煅(duan)燒工藝，本(ben)文對目(mu)前(qian)我國合成耐(nai)火(huo)原料的(de)煅(duan)燒工藝和煅(duan)燒設備介(jie)紹如下。

一、合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備

目前(qian)，我國各企業生產的合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石按所用原料的品(pin)種分為(wei)(wei)兩種。一種是(shi)以工(gong)(gong)業氧化(hua)(hua)鋁(lv)和高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)(wei)原料合(he)成的氧化(hua)(hua)鋁(lv)基(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石，另一種是(shi)以優質鋁(lv)礬(fan)土(tu)和輕(qing)燒氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)(wei)原料合(he)成的礬(fan)土(tu)基(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石。前(qian)者屬(shu)于高(gao)純(chun)度產品(pin)。合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石的煅(duan)燒工(gong)(gong)藝有(you)干法壓球(qiu)高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝和半(ban)干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高(gao)溫(wen)回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純(chun)度輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬土(tu)按比(bi)例配(pei)料后(hou)，經過(guo)攪拌(ban)混(hun)合(he)、共(gong)同(tong)磨(mo)細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機上千壓(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu)，再送入高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。我國采用(yong)(yong)此(ci)工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石的企業主要分布在遼寧省和河南(nan)省。如遼寧某集團公(gong)司采用(yong)(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，以(yi)重油作(zuo)燃料，煅燒(shao)溫度在1800℃以(yi)上。該回轉(zhuan)窯生(sheng)產能力為(wei)3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)在(zai)煅燒過程(cheng)中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含(han)量的提高，黏(nian)結性增加。因此，在(zai)用回轉窯煅燒合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，尤其是在(zai)煅燒礬土基鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)時，應精心操作，防(fang)止物(wu)料粘(zhan)窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)藝

將輕燒氧化鎂(mei)與工業氧化鋁或優質鋁礬土配料后(hou)，經過(guo)}昆合(he)磨細，在(zai)輪(lun)碾機內(nei)加入液體結合(he)劑(ji)混合(he)成半干料，再在(zai)摩擦(ca)壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經干燥(zao)后(hou)，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內(nei)煅燒。

河南某企業采(cai)用超高(gao)溫隧道(dao)窯煅(duan)燒氧化鋁(lv)基和(he)礬土基兩(liang)種合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道(dao)窯長96m，以(yi)重油作燃料(liao)，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某(mou)企業采用(yong)104m煤(mei)氣(qi)隧道窯煅(duan)燒礬土基合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道窯煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶(jing)石時，磚坯在(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中易黏結(jie)并發生塑性變形，有可能導致坯垛倒(dao)(dao)塌(ta)(ta)，對(dui)設備(bei)和窯體造成(cheng)損壞。因此(ci)，在(zai)磚坯裝(zhuang)窯車(che)時要注(zhu)意裝(zhuang)車(che)方式，在(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中要加強(qiang)各種操作，防止坯垛倒(dao)(dao)塌(ta)(ta)發生。

目前，我國也有企(qi)業(ye)采用高溫梭式(shi)窯(yao)煅燒合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)多、產量不太(tai)大的(de)情況下，采用這(zhe)種(zhong)煅燒工(gong)藝比較合(he)適。

二、合(he)成鎂鉻砂的煅(duan)燒工(gong)藝及(ji)煅(duan)燒設備(bei)

合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂是(shi)我國較早(zao)生產(chan)和使用的(de)合成(cheng)(cheng)耐火原料(liao)(liao)。其(qi)生產(chan)所用的(de)原料(liao)(liao)主要有(you)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、鉻精礦、工(gong)(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬(fan)土和氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)等。合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和干法(fa)壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)或豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工藝(yi)

將生(sheng)產(chan)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)(liao)，經(jing)過(guo)混合磨細，在輪碾機內加入液體(ti)結合劑混合成半干料(liao)(liao)(liao)，在摩(mo)擦(ca)壓力機上壓成磚坯(pi)，干燥后裝于(yu)隧道(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。如(ru)我國某耐火材料(liao)(liao)(liao)公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂和其他合成耐火原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。

2、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

將高(gao)純輕燒氧化鎂和(he)鉻精礦配(pei)料(liao)后，經過混合磨(mo)細，用(yong)高(gao)壓壓球(qiu)機干壓成(cheng)球(qiu)，送入(ru)高(gao)溫回轉窯(yao)內煅(duan)燒。目前，我國煅(duan)燒合成(cheng)鎂鉻砂使(shi)用(yong)的回轉窯(yao)主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這(zhe)兩種(zhong)規格(ge)。如(ru)河(he)南某耐火材(cai)料(liao)公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)燒合成(cheng)鎂鉻砂，以重油為(wei)燃料(liao)，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

遼(liao)寧省某(mou)企業以高純(chun)輕燒氧化鎂和鉻精(jing)礦(kuang)為原料，經(jing)配料、混合磨細(xi)，在高壓壓球機(ji)上(shang)干(gan)壓成球，然后用高溫燃油豎窯煅燒成高純(chun)合成鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備

合成鎂鈣(gai)鐵砂主要用于生(sheng)產超高功率電爐爐底干(gan)(gan)式料。生(sheng)產合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的原(yuan)料有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)自云石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉等。合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有：半(ban)干(gan)(gan)法壓(ya)球(qiu)焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝、半(ban)干(gan)(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝和干(gan)(gan)法壓(ya)球(qiu)回轉窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半(ban)干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂粉(fen)(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)(fen)和(he)氧化(hua)鐵(tie)(tie)粉(fen)(fen)分(fen)別計量后(hou)，按比例加入(ru)(ru)到輪碾機中，再加水(shui)混(hun)合(he)成半干料，然后(hou)送(song)入(ru)(ru)壓(ya)球機中壓(ya)制成球，經干燥后(hou)，送(song)入(ru)(ru)以焦炭或(huo)無煙煤作燃(ran)料的豎(shu)窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝簡單，生產成本低，產品(pin)受到用戶歡(huan)迎。我國遼寧省(sheng)大部分(fen)合(he)成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂生產企業采(cai)用該煅燒(shao)工藝。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂、消石灰和氧化鐵(tie)粉按一定比例(li)配料，經混合磨細(xi)，加入輪碾機中并加水混合，然后在(zai)摩擦壓(ya)(ya)力機上壓(ya)(ya)成磚坯，經干燥后裝在(zai)隧道窯(yao)車上，推入隧道窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。山(shan)東某公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)合成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)、高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒白云石(shi)和(he)氧化(hua)鐵粉按比例配料后(hou)，經(jing)過混合磨細(xi)，在高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)干壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)送入(ru)高(gao)(gao)溫回轉窯內煅燒。遼(liao)寧(ning)某集團耐火材料公司采(cai)用該工藝煅燒高(gao)(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂