為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解(jie)這些合(he)成耐火(huo)原料(liao)的煅燒工藝，本(ben)文對目前我國合(he)成耐火(huo)原料(liao)的煅燒工藝和煅燒設備介紹如下(xia)。

一、合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石的煅燒工藝及煅燒設(she)備

目前，我(wo)國各企(qi)業(ye)生產(chan)的合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石按所用原料(liao)的品(pin)種分為(wei)兩(liang)種。一種是以(yi)工業(ye)氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)和高純(chun)輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂為(wei)原料(liao)合成(cheng)的氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)尖晶石，另一種是以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂為(wei)原料(liao)合成(cheng)的礬土(tu)基鎂鋁(lv)(lv)尖晶石。前者屬于高純(chun)度產(chan)品(pin)。合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石的煅(duan)燒(shao)工藝有干(gan)法壓(ya)球高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝和半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。

1、干法壓(ya)球、高溫回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)與工業氧(yang)化鋁(lv)或(huo)優(you)質(zhi)高(gao)鋁(lv)礬土按(an)比例配料后(hou)，經(jing)過(guo)攪拌混(hun)合、共同磨(mo)細，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。我國采(cai)用此工藝煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石的企業主要分布(bu)在(zai)遼寧省和河南省。如遼寧某集團(tuan)公司采(cai)用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，以重油(you)作(zuo)燃(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度在(zai)1800℃以上。該回轉窯(yao)生產(chan)能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)在(zai)(zai)煅(duan)燒過程中易黏結(jie)，且(qie)隨(sui)者(zhe)Al2O3含量的提高，黏結(jie)性(xing)增加(jia)。因此，在(zai)(zai)用(yong)回(hui)轉窯煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)，尤其是在(zai)(zai)煅(duan)燒礬(fan)土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)時，應精心操作，防止物料粘窯和在(zai)(zai)窯內(nei)結(jie)砣。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與工(gong)業氧(yang)化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土(tu)配料后，經(jing)過}昆合(he)磨細，在輪碾機內加入(ru)液體結合(he)劑混合(he)成半干料，再在摩擦壓力機上壓成磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧道窯車(che)上，推(tui)入(ru)隧道窯內煅燒。

河南某企(qi)業(ye)采(cai)用超高溫(wen)隧(sui)道窯煅(duan)燒氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂鋁尖晶(jing)石。該(gai)隧(sui)道窯長96m，以重油作燃料，更高溫(wen)度可達1800℃。

山東某(mou)企業采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)礬(fan)土(tu)基鎂(mei)鋁尖晶石時(shi)，磚坯(pi)(pi)在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中易(yi)黏結并發生(sheng)塑性變形，有可能導致(zhi)坯(pi)(pi)垛倒(dao)塌，對設備和窯(yao)體造成損壞。因此(ci)，在(zai)(zai)磚坯(pi)(pi)裝窯(yao)車(che)時(shi)要注意裝車(che)方式，在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中要加強各種操作，防(fang)止(zhi)坯(pi)(pi)垛倒(dao)塌發生(sheng)。

目前(qian)，我國(guo)也有(you)企(qi)業采(cai)用高溫(wen)梭式窯(yao)煅燒合成鎂鋁尖(jian)晶石(shi)。在(zai)品種多、產量不太大(da)的(de)情況下，采(cai)用這種煅燒工藝比較合適(shi)。

二(er)、合(he)成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂是(shi)我國(guo)較(jiao)早(zao)生產和使(shi)用(yong)的(de)(de)合(he)(he)成耐火原料。其生產所用(yong)的(de)(de)原料主要有(you)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、鉻(ge)精(jing)礦、工業氧(yang)化鋁、鋁礬(fan)土和氧(yang)化鐵粉等(deng)。合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工藝有(you)半干法壓(ya)坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝和干法壓(ya)球回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)或豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒工藝

將生產原料(liao)(liao)按比例(li)配料(liao)(liao)，經過混合(he)磨細(xi)，在輪碾(nian)機內(nei)加入液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)半干(gan)料(liao)(liao)，在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，干(gan)燥后(hou)裝于隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內(nei)煅燒。如我國某耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)公司采用該工(gong)藝(yi)煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂和(he)其(qi)他合(he)成(cheng)耐火(huo)(huo)原料(liao)(liao)。

2、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦(kuang)配料后，經(jing)過混合磨細，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，送入高溫回轉窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒。目前，我(wo)國煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)使(shi)用(yong)的回轉窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河南(nan)某(mou)耐火材料公司(si)使(shi)用(yong)1.7m×40m超高溫回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)，以重油為燃料，煅(duan)(duan)燒溫度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料球(qiu)(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

遼(liao)寧省(sheng)某企業(ye)以(yi)高純輕燒(shao)氧(yang)化鎂和(he)鉻精(jing)礦(kuang)為原料(liao)(liao)，經配(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合磨細，在(zai)高壓壓球機(ji)上干壓成球，然(ran)后用(yong)高溫燃油豎窯煅燒(shao)成高純合成鎂鉻砂(sha)。

三、合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂的(de)煅燒(shao)工藝(yi)及(ji)煅燒(shao)設備

合(he)成鎂鈣鐵砂主要用(yong)于生(sheng)產超(chao)高功率電爐爐底干(gan)式料(liao)。生(sheng)產合成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂(sha)的原(yuan)料(liao)有輕燒氧化鎂(mei)(mei)、輕燒自云(yun)石、生(sheng)石灰和(he)氧化鐵(tie)(tie)粉等。合成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂(sha)的煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有：半干(gan)法壓球焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)、半干(gan)法壓坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和(he)干(gan)法壓球回(hui)轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)粉(fen)(fen)、輕燒白云石粉(fen)(fen)和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)(fen)分(fen)別計量后，按比例加入(ru)到(dao)輪碾(nian)機中(zhong)，再加水混合(he)(he)成半干料(liao)，然(ran)后送入(ru)壓(ya)(ya)球機中(zhong)壓(ya)(ya)制成球，經干燥后，送入(ru)以焦炭或無煙煤作(zuo)燃料(liao)的豎窯內煅(duan)燒。該煅(duan)燒工藝(yi)簡單，生(sheng)產(chan)成本低，產(chan)品受到(dao)用戶歡迎。我國(guo)遼寧(ning)省大部(bu)分(fen)合(he)(he)成鎂(mei)鈣鐵砂生(sheng)產(chan)企業采用該煅(duan)燒工藝(yi)。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕燒氧化鎂、消石灰和氧化鐵(tie)粉按一定比例(li)配料，經(jing)混(hun)合(he)磨細，加入輪碾機(ji)中并加水混(hun)合(he)，然后在摩擦(ca)壓力機(ji)上壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后裝在隧(sui)道窯車上，推(tui)入隧(sui)道窯內煅燒。山東某(mou)公司采用該工(gong)藝(yi)煅燒合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將高(gao)純(chun)輕燒氧化(hua)鎂(mei)、高(gao)純(chun)輕燒白云石和氧化(hua)鐵(tie)粉按比例配料后(hou)，經過混(hun)合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后(hou)送入高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內(nei)煅燒。遼寧某集團耐火材料公司采用該(gai)工藝煅燒高(gao)純(chun)度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂