為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解這些合成耐火(huo)原料(liao)的(de)(de)煅燒(shao)工藝(yi)，本文對(dui)目前我(wo)國合成耐火(huo)原料(liao)的(de)(de)煅燒(shao)工藝(yi)和煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅燒(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)設備

目(mu)前，我國(guo)各企(qi)業(ye)生產的合(he)成鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石按(an)所用原(yuan)料(liao)的品種分為兩種。一種是以工(gong)業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)和高純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原(yuan)料(liao)合(he)成的氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石，另一種是以優質鋁(lv)(lv)(lv)(lv)礬土和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原(yuan)料(liao)合(he)成的礬土基鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石。前者屬于高純度(du)產品。合(he)成鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石的煅燒(shao)工(gong)藝有干法(fa)壓球高溫(wen)回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝和半干法(fa)壓坯隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝。

1、干法壓(ya)球、高溫回轉(zhuan)窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)純度(du)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)與工業氧化(hua)鋁或優質高(gao)鋁礬(fan)土按比例(li)配料(liao)后，經過(guo)攪拌混合(he)(he)、共同磨細，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送(song)入高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒。我國采(cai)用(yong)此工藝煅(duan)燒合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石的(de)企業主要分布在(zai)遼寧(ning)省和河南省。如遼寧(ning)某集團公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，以(yi)重油(you)作燃料(liao)，煅(duan)燒溫度(du)在(zai)1800℃以(yi)上。該回轉窯生產能力為(wei)3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)易(yi)黏結(jie)，且隨(sui)者Al2O3含量的提(ti)高，黏結(jie)性增加。因此，在(zai)用回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成鎂(mei)(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)，尤其是(shi)在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)礬土基鎂(mei)(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)時，應(ying)精心操作，防止物(wu)料粘窯和(he)在(zai)窯內結(jie)砣。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)輕燒氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土配料后，經(jing)過}昆合磨細(xi)，在(zai)輪碾機內加入(ru)液體結合劑混(hun)合成(cheng)半(ban)干料，再在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧道窯(yao)(yao)車上，推入(ru)隧道窯(yao)(yao)內煅燒。

河南某企業采用超(chao)高溫(wen)隧道窯煅燒氧化鋁基(ji)和礬(fan)土基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長(chang)96m，以重油作燃料(liao)，更(geng)高溫(wen)度可(ke)達1800℃。

山東(dong)某企業(ye)采用104m煤氣(qi)隧(sui)道窯煅(duan)燒礬土基合(he)成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁尖晶(jing)石時(shi)，磚(zhuan)坯(pi)在煅(duan)燒(shao)過程中易黏結(jie)并(bing)發(fa)生(sheng)塑性變形，有可能導致(zhi)坯(pi)垛(duo)倒塌，對設備和(he)窯體造成損壞。因(yin)此(ci)，在磚(zhuan)坯(pi)裝窯車(che)時(shi)要注意裝車(che)方式，在煅(duan)燒(shao)過程中要加強(qiang)各種操(cao)作，防止坯(pi)垛(duo)倒塌發(fa)生(sheng)。

目前，我國也有企(qi)業采用(yong)高溫梭(suo)式窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石(shi)。在(zai)品種(zhong)多、產(chan)量不太大(da)的情況(kuang)下，采用(yong)這(zhe)種(zhong)煅(duan)燒工藝(yi)比較合適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

合成鎂(mei)鉻(ge)砂是我國較早生(sheng)(sheng)產和使用的(de)(de)合成耐火原(yuan)(yuan)料。其生(sheng)(sheng)產所用的(de)(de)原(yuan)(yuan)料主要有輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、鉻(ge)精礦、工業氧化(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)鐵粉等(deng)。合成鎂(mei)鉻(ge)砂的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有半(ban)干(gan)(gan)法壓坯(pi)隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和干(gan)(gan)法壓球回(hui)轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)或豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將生產原料按比例配料，經過(guo)混(hun)合磨細，在輪碾機(ji)內加入液體結合劑混(hun)合成(cheng)半干料，在摩擦壓力(li)機(ji)上壓成(cheng)磚坯，干燥(zao)后裝于(yu)隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內煅燒。如我國(guo)某耐火材料公司采用該工藝(yi)煅燒合成(cheng)鎂鉻砂和其他(ta)合成(cheng)耐火原料。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂和(he)鉻(ge)精礦配(pei)料(liao)后，經過(guo)混合(he)磨細，用高壓(ya)壓(ya)球機(ji)干壓(ya)成球，送(song)入高溫回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)。目前，我國煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)使(shi)用的回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河(he)南某耐火材料(liao)公(gong)司(si)使(shi)用1.7m×40m超高溫回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)，以重油(you)為燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)(yao)料(liao)球(橢圓(yuan)形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油(you)耗(hao)250kg/t。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯(yao)煅燒工(gong)藝

遼寧省(sheng)某企(qi)業(ye)以(yi)高(gao)純(chun)輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后(hou)用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設(she)備

合成鎂鈣(gai)鐵砂主(zhu)要用于生(sheng)產超高(gao)功率電爐爐底干(gan)(gan)(gan)式料。生(sheng)產合成鎂鈣(gai)鐵砂的原料有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)自云石(shi)(shi)、生(sheng)石(shi)(shi)灰和氧(yang)化(hua)鐵粉等。合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有：半(ban)干(gan)(gan)(gan)法壓(ya)球(qiu)焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)、半(ban)干(gan)(gan)(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)和干(gan)(gan)(gan)法壓(ya)球(qiu)回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工(gong)藝(yi)

將輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂粉、輕燒(shao)(shao)(shao)白云石粉和(he)氧化(hua)鐵粉分(fen)別計(ji)量(liang)后，按(an)比例加入(ru)到(dao)輪碾(nian)機中(zhong)，再加水混合(he)成(cheng)(cheng)半干料(liao)，然后送入(ru)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)壓(ya)制成(cheng)(cheng)球(qiu)，經干燥(zao)后，送入(ru)以(yi)焦炭或無(wu)煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝簡單(dan)，生(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)本低(di)，產(chan)品受到(dao)用戶歡迎。我國遼(liao)寧省大部分(fen)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂生(sheng)產(chan)企業采(cai)用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、消(xiao)石灰(hui)和氧(yang)化(hua)鐵粉按(an)一定比例配料(liao)，經混合磨細(xi)，加入(ru)輪碾機中(zhong)并加水混合，然(ran)后在摩(mo)擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經干燥后裝(zhuang)在隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內煅(duan)燒(shao)。山東某(mou)公司采用該(gai)工藝煅(duan)燒(shao)合成鎂鈣鐵砂。

3、干(gan)法壓(ya)球、回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、高(gao)(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和氧(yang)化鐵粉按比(bi)例配料后，經過混合(he)磨細，在高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送(song)入高(gao)(gao)(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧某集團(tuan)耐火(huo)材料公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度合(he)成鎂鈣鐵砂