玻(bo)(bo)璃(li)窯(yao)(yao)爐的(de)(de)耗(hao)能(neng)量占(zhan)玻(bo)(bo)璃(li)工(gong)廠總耗(hao)能(neng)的(de)(de)75%以上，近年(nian)來，我們(men)在玻(bo)(bo)璃(li)料(liao)方、加料(liao)系統、燃燒系統、窯(yao)(yao)爐結構、窯(yao)(yao)體保溫(wen)、余熱利用、作業控制等方面(mian)采取(qu)了(le)(le)很多(duo)節能(neng)措施，取(qu)得很大的(de)(de)成績，不少(shao)廠的(de)(de)燃耗(hao)指標已有(you)(you)明顯下降，有(you)(you)的(de)(de)廠達到了(le)(le)一(yi)等爐或特等爐的(de)(de)水平。但和國外相(xiang)比，還有(you)(you)不小的(de)(de)差距(ju).。就如何(he)降低(di)能(neng)耗(hao)的(de)(de)問題，下面(mian)提出8條節能(neng)途徑：

　　、在(zai)不提高(gao)(gao)火焰溫度(du)下提高(gao)(gao)玻璃液溫度(du)

　　玻璃(li)液溫度提高后就(jiu)可加快熔化(hua)(hua)速度、縮短熔化(hua)(hua)時間，也就(jiu)提高了(le)產(chan)量降低了(le)單(dan)耗。具(ju)體(ti)方法是：

　　(一)提(ti)高(gao)火(huo)焰空間對玻璃液的輻射(she)熱量。

　　1.玻璃液是選擇性地吸收輻(fu)射(she)(she)能。小(xiao)于3微(wei)米波(bo)長的(de)(de)(de)能透過液面向下(xia)(xia)傳。能噴(pen)射(she)(she)出(chu)小(xiao)于3微(wei)米波(bo)長輻(fu)射(she)(she)能的(de)(de)(de)是火焰中的(de)(de)(de)碳粒和(he)窯空間內墻表面。所以，提高(gao)(gao)火焰的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(籍缺氧熱(re)介或增碳措施)和(he)保持窯砌(qi)體高(gao)(gao)的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)值(zhi)(與砌(qi)體表面的(de)(de)(de)粗糙度(du)和(he)溫(wen)度(du)有關。粘土磚和(he)硅磚在高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)值(zhi)為(wei)：1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)(xia)電熔耐火磚的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)值(zhi)為(wei)0.4-0.5)就可增大火焰空間對玻璃液的(de)(de)(de)輻(fu)射(she)(she)熱(re)量。

　　2.消除液(ye)面附近“冷(leng)氣”膜(mo)。要注意小(xiao)爐底板離(li)液(ye)面高度(du)和(he)火焰噴出角度(du)。還可考慮采用(yong)吹氧(yang)助熔(rong)措施(國外以195-500米(mi)/秒(miao)速(su)度(du)吹入(ru)氧(yang)后，加快(kuai)了傳熱(re)速(su)度(du)，液(ye)面附近的火焰溫度(du)提高了100℃左(zuo)右)。

　　(二)提高窯池內玻璃液(ye)溫度或溫度均勻性。

　　觀點是籍降低液面溫度(du)來提高火焰(yan)對(dui)玻璃(li)液的(de)傳熱量。在液面溫度(du)降低的(de)同時也(ye)就提高了池深方向(xiang)玻璃(li)液溫度(du)的(de)均勻性。欲實現上(shang)述(shu)觀點采取的(de)措施是：1.池底鼓泡(pao)(要注意鼓泡(pao)介質的(de)凈化和鼓泡(pao)磚的(de)蝕(shi)損).2.加(jia)深池深。可加(jia)劇垂(chui)直方向(xiang)的(de)對(dui)流，是池深上(shang)的(de)玻璃(li)液溫度(du)均勻性提高。同時也(ye)適應熔化率的(de)提高。3.窯(yao)體保(bao)溫。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數(shu)工廠(chang)反映，均(jun)化(hua)是影響產品質(zhi)量的(de)關鍵(jian)過(guo)程。目前，均(jun)化(hua)過(guo)程基本(ben)上處于“先天不足、后天失調”的(de)狀況。配合(he)料入(ru)窯后難以(yi)保持混合(he)后的(de)均(jun)勻(yun)程度造(zao)成(cheng)了(le)組成(cheng)的(de)不均(jun)勻(yun)。玻璃液的(de)熱透過(guo)性(xing)和窯向四周的(de)散(san)熱造(zao)成(cheng)了(le)溫度上的(de)不均(jun)勻(yun)。單(dan)單(dan)依靠自然(ran)擴散(san)來進行均(jun)化(hua)顯然(ran)是不能(neng)滿(man)足的(de)。

為此，必須要(yao)(yao)采(cai)取強制(zhi)均化的措(cuo)(cuo)施。當前行(xing)之(zhi)有效(xiao)的措(cuo)(cuo)施有：池低鼓泡(對深色料(liao)最(zui)明顯)，料(liao)道(dao)攪拌(ban)，工作(zuo)料(liao)或料(liao)道(dao)底泄料(liao)(設漏料(liao)孔(kong))及料(liao)道(dao)電加熱(re).采(cai)用(yong)攪拌(ban)措(cuo)(cuo)施時要(yao)(yao)注意(yi)攪拌(ban)點位置攪拌(ban)器(qi)插入(ru)深度(du)和攪拌(ban)工藝，否則得不到理想的效(xiao)果.國產(chan)攪拌(ban)器(qi)的材質是(shi)急(ji)需解決的問題.表面(mian)液流不僅能加強橫向(xiang)流提高(gao)溫度(du)均勻性，還(huan)能拉走液面(mian)的臟(zang)料(liao)和結皮.耳(er)遲大小(xiao)要(yao)(yao)合適，不要(yao)(yao)造(zao)成太多(duo)的熱(re)量損失(shi)，泄料(liao)可以是(shi)連續的或間斷的。

電(dian)加熱能(neng)明(ming)顯改善料(liao)道(dao)池(chi)深方向(xiang)的溫度均勻(yun)性，但料(liao)到(dao)水平面的溫度分布不一定都好轉。電(dian)極(ji)形(xing)狀，電(dian)基間玻璃液電(dian)阻的確定和(he)(he)電(dian)極(ji)調節、安裝、維護(hu)的方法是(shi)采(cai)用加熱時需注意的問(wen)題。在采(cai)取強制均化措施的同時，仍要(yao)充分發揮自(zi)然(ran)擴(kuo)散的作用。所以，在設計是(shi)要(yao)慎(shen)重考(kao)慮工作部大小和(he)(he)供料(liao)道(dao)長度。

　　第(di)三(san)、減(jian)少(shao)無用熱量

　　(一)減少無法利用(yong)(yong)的熱(re)量(liang)(liang)，如(ru)窯(yao)體(ti)(ti)表面散(san)(san)熱(re)量(liang)(liang)、孔(kong)口輻(fu)射熱(re)量(liang)(liang)、孔(kong)口和磚縫(feng)逸出氣體(ti)(ti)帶走的熱(re)量(liang)(liang)等(deng)。采取的措施有：1.窯(yao)體(ti)(ti)保溫(wen)(wen)。我國采用(yong)(yong)窯(yao)體(ti)(ti)保溫(wen)(wen)數年來(lai)效國顯著。但只是(shi)(shi)初(chu)級(ji)階段，還可以進一步提高保溫(wen)(wen)效果。方向是(shi)(shi)搞(gao)多(duo)層(ceng)組合型(xing)保溫(wen)(wen)層(ceng)，采用(yong)(yong)復(fu)合式(如(ru)夾(jia)層(ceng)型(xing)、填(tian)充型(xing))隔熱(re)材料(liao)，發(fa)展散(san)(san)狀混凝土型(xing)隔熱(re)材料(liao)，研制與各(ge)種(zhong)耐火(huo)材料(liao)配套的密(mi)封料(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)口與磚縫(feng)的密(mi)封。要(yao)注意(yi)的是(shi)(shi)加料(liao)口、測溫(wen)(wen)孔(kong)、看火(huo)孔(kong)等(deng)處。有條(tiao)件的應選用(yong)(yong)全(quan)封閉型(xing)的加料(liao)機(如(ru)螺旋式、裹入式)，改用(yong)(yong)剛(gang)玉嵌入管來(lai)測溫(wen)(wen)，采用(yong)(yong)工業(ye)電視來(lai)觀察火(huo)焰和化料(liao)情況。3.窯(yao)爐的大型(xing)化。窯(yao)規模越大，單位(wei)產量(liang)(liang)的散(san)(san)熱(re)量(liang)(liang)越低(di)。

　　(二)減(jian)少(shao)重復加熱(re)(re)(re)的熱(re)(re)(re)量(liang)。主要是(shi)要減(jian)少(shao)回流(liu)(liu)玻璃(li)(li)(li)液(ye)重復加熱(re)(re)(re)消耗的熱(re)(re)(re)量(liang)(通常，此熱(re)(re)(re)量(liang)要占玻璃(li)(li)(li)熔化耗熱(re)(re)(re)量(liang)的十分(fen)之一左右)。采取(qu)的措施有：設窯坎，流(liu)(liu)液(ye)洞(dong)(dong)下沉，適當減(jian)小流(liu)(liu)液(ye)洞(dong)(dong)高(gao)度和適當降低進流(liu)(liu)液(ye)洞(dong)(dong)的玻璃(li)(li)(li)液(ye)溫度。

　　第四、淺層澄清，深層取料，控制液流(liu)按(an)單(dan)通道直流(liu)方向流(liu)動

　　這是(shi)從提(ti)高澄清區玻(bo)璃(li)液(ye)溫度，減少(shao)回流和(he)選(xuan)取(qu)優質玻(bo)璃(li)液(ye)入(ru)流液(ye)洞(dong)的觀點(dian)(dian)出發(fa)的。這樣(yang)可(ke)(ke)提(ti)高玻(bo)璃(li)液(ye)的產量(liang)、質量(liang)和(he)減少(shao)回流玻(bo)璃(li)液(ye)的損(sun)失(shi)。欲實現上述觀點(dian)(dian)采取(qu)的措施是(shi)：設矮闊(kuo)窯(yao)坎以(yi)減淺澄清池以(yi)下(xia)沉流液(ye)洞(dong)(熔化深(shen)色料時可(ke)(ke)不下(xia)沉)。

　　第五、穩定(ding)的供料系統

　　料(liao)(liao)(liao)滴形(xing)狀、大小和(he)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)穩(wen)定(ding)是(shi)保證成型(xing)質量和(he)產量的(de)(de)前提。供(gong)(gong)(gong)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)工(gong)作(zuo)部(bu)之(zhi)間的(de)(de)分隔程(cheng)度(du)以及(ji)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)(de)斷面、尺寸、保溫(wen)(wen)情況(kuang)、加熱系(xi)統(tong)與(yu)冷卻系(xi)統(tong)是(shi)影響穩(wen)定(ding)供(gong)(gong)(gong)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)主(zhu)要因(yin)素。供(gong)(gong)(gong)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)工(gong)作(zuo)部(bu)件間全分隔能使料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)保持獨立(li)作(zuo)業制度(du)，不受干擾。有些廠不用全分隔，籍熔化部(bu)熱量來(lai)加熱料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)(de)做法(fa)是(shi)值(zhi)得(de)商(shang)榷的(de)(de)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)底部(bu)橫斷面呈馬鞍形(xing)能減少(shao)橫向溫(wen)(wen)差。適(shi)當加深(shen)料(liao)(liao)(liao)盆可(ke)增大靜壓頭，使料(liao)(liao)(liao)滴溫(wen)(wen)度(du)較穩(wen)定(ding)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)長度(du)和(he)寬度(du)要根據流料(liao)(liao)(liao)量、產量大小來(lai)確定(ding)。

料道偏長些對調(diao)節溫(wen)(wen)度(du)有利(li)，能在較(jiao)大(da)范(fan)圍內適(shi)應流料量的(de)變化(hua)。料道的(de)散熱量很大(da)，尤其是(shi)(shi)料盆處(chu)。所(suo)以要加(jia)強保溫(wen)(wen)。加(jia)熱和冷卻系統要能靈便、可靠的(de)調(diao)節玻璃液的(de)溫(wen)(wen)度(du)，并保持(chi)溫(wen)(wen)度(du)的(de)均(jun)勻(yun)性。冷卻系統起粗調(diao)作(zuo)用，加(jia)熱系統起細調(diao)作(zuo)用。大(da)多數人認為，多噴咀煤氣(qi)加(jia)熱和電加(jia)熱相結合的(de)系統是(shi)(shi)較(jiao)理(li)想的(de)。

　　第六、改變料方和配合料球化(hua)

　　(一)在料方中(zhong)摻入少(shao)量(liang)助熔(rong)組(zu)份(fen)，如鋰云(yun)母之類能降低玻(bo)璃熔(rong)化溫(wen)度，加(jia)速玻(bo)璃熔(rong)化。出料量(liang)明顯(xian)增加(jia)。

　　(二)配(pei)合(he)(he)料(liao)球(qiu)化(hua)。配(pei)合(he)(he)料(liao)定(ding)形處理是大(da)家關(guan)心(xin)的(de)問題。我們主(zhu)張用干法球(qiu)化(hua)處理，配(pei)合(he)(he)料(liao)在不加(jia)(jia)粘(zhan)結劑(ji)下壓成小球(qiu)粒，能消除窯內外的(de)粉塵(chen)，加(jia)(jia)速固相反應，增加(jia)(jia)配(pei)合(he)(he)料(liao)與玻璃(li)液(ye)的(de)接(jie)觸(chu)面積。這樣就可縮短熔化(hua)時(shi)間和延長爐齡，單位耗熱(re)量亦隨(sui)之降(jiang)低(di)。

　　第七、利用可(ke)用熱量

　　(一(yi))燃(ran)料要充(chong)分(fen)燃(ran)燒，把熱量全部(bu)放出來。為此，燒油時要選擇霧化效果好的油噴咀(如國產GNB型內(nei)混式噴咀和引進的日(ri)本、美(mei)國、西德的機械——介質(zhi)霧化復合(he)(he)噴咀)，采用強化霧化的措施(shi)以及設計(ji)與噴咀相配合(he)(he)的小爐結構(gou)和胸墻高度。燒煤(mei)氣時要確定合(he)(he)適的空(kong)、煤(mei)氣動量比，并使空(kong)氣包圍煤(mei)氣。

　　(二)提高換熱(re)(re)效率，盡可能提高空(kong)氣(qi)預(yu)熱(re)(re)溫度，為此，要增大格子(zi)(zi)磚受熱(re)(re)表面(mian)積，采(cai)用(yong)較高的格子(zi)(zi)體，采(cai)用(yong)新穎(ying)格子(zi)(zi)磚及其排列(lie)方(fang)式(shi)(如十字形和筒(tong)形磚、排列(lie)成(cheng)編籃式(shi)或(huo)煙囪式(shi))。還要研究格子(zi)(zi)磚材(cai)質和格子(zi)(zi)體內氣(qi)流分布的均(jun)勻性(xing)(氣(qi)流分布均(jun)勻性(xing)與格子(zi)(zi)磚利(li)用(yong)率直接(jie)有關。影(ying)響分布均(jun)勻性(xing)的因素有格子(zi)(zi)體的構筑(zhu)系數(shu)，格子(zi)(zi)體上部和下部通道體積與格子(zi)(zi)體體積的比值(zhi)等)。

　　(三(san))煙氣(qi)余熱(re)(re)(re)(re)(re)利(li)用。從蓄熱(re)(re)(re)(re)(re)室排(pai)出的煙氣(qi)所攜帶的熱(re)(re)(re)(re)(re)量在允許條件下應(ying)盡量回(hui)收。不少廠在煙道系統內設(she)置廢熱(re)(re)(re)(re)(re)鍋爐。個別廠還安裝了熱(re)(re)(re)(re)(re)管來回(hui)收熱(re)(re)(re)(re)(re)量。此外，應(ying)該研(yan)究怎樣利(li)用煙氣(qi)余熱(re)(re)(re)(re)(re)來加熱(re)(re)(re)(re)(re)甚至(zhi)燒結配合料。

　　第(di)八、采(cai)用優質(zhi)耐火材料并(bing)合理配套(tao)

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:張家界電熔鎂砂、草莓視頻下載app:張家界重燒鎂砂），鋯(gao)質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖晶石(shi)質(zhi)(zhi)和(he)堿(jian)性耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)(liao)，高密度、高強度耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)(liao)等)并給(gei)予合理配套，使窯爐(lu)整體的(de)(de)(de)使用期限同步增(zeng)長(chang)(chang)。眾所周知，砌爐(lu)材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)對窯產量(liang)、玻璃質(zhi)(zhi)量(liang)、燃料(liao)(liao)(liao)(liao)消(xiao)耗量(liang)和(he)爐(lu)齡的(de)(de)(de)影響至關重要(yao)。與國(guo)外相比(bi)，我國(guo)玻璃窯爐(lu)使用耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)品種(zhong)、規格和(he)質(zhi)(zhi)量(liang)尚存在相當的(de)(de)(de)差(cha)距。從長(chang)(chang)遠(yuan)觀點(dian)來看(kan)，在耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)(liao)上多花(hua)些費用是值(zhi)得的(de)(de)(de)。玻璃窯爐(lu)節能涉及面廣，需要(yao)多方配合，共(gong)同努力，才能見(jian)效。