目前我國生產鞍山合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用的原料(liao)(liao)有菱鎂石(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所(suo)采(cai)用的工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低(di)的溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)(yun)石(shi)和生石(shi)灰。然后(hou)進行配料(liao)(liao)、磨細、混(hun)料(liao)(liao)、成型(xing)，最后(hou)經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同(tong)牌號的合成鎂鈣(gai)砂。具(ju)體(ti)的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干(gan)法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫燃油豎窯和回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂是(shi)(shi)以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分別磨成細粉，計量后按比例加入輪碾機中再(zai)加水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)(de)(de)合(he)成料(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成料(liao)球(qiu)，干燥(zao)后裝入以焦炭(tan)(tan)或(huo)無煙煤(mei)為燃料(liao)的(de)(de)(de)豎窯內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)方(fang)式是(shi)(shi)焦炭(tan)(tan)或(huo)無煙煤(mei)和(he)料(liao)球(qiu)分層(ceng)裝入。我國遼寧省生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)(de)企(qi)業中，大部分采用(yong)該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用(yong)豎窯的(de)(de)(de)規格一般(ban)為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)品(pin)成本低(di)，但在煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中料(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)(tan)混(hun)在一起(qi)，焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)(de)灰分有一部分混(hun)入到料(liao)球(qiu)中，增加了產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜(za)質含(han)量。

3、干法壓球(qiu)、燃(ran)油(you)豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

該(gai)(gai)煅燒(shao)工藝用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)高純度(du)(du)(du)合成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高純度(du)(du)(du)輕燒(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)白云(yun)石配料(liao)(liao)、混合磨細(xi)后，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送(song)入高壓(ya)壓(ya)球機中(zhong)干壓(ya)成球，然后再(zai)送(song)入高溫燃(ran)油豎窯(yao)(yao)(yao)內煅燒(shao)。這種煅燒(shao)工藝的(de)優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油噴(pen)入到(dao)料(liao)(liao)層內，在(zai)料(liao)(liao)層內部燃(ran)燒(shao)，煅燒(shao)溫度(du)(du)(du)高，可達(da)到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)灰(hui)分，對(dui)物料(liao)(liao)的(de)純度(du)(du)(du)沒(mei)有(you)影響(xiang)。目前，國內采用(yong)該(gai)(gai)煅燒(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂的(de)企業，只有(you)南方一家公(gong)司。該(gai)(gai)公(gong)司燃(ran)油豎窯(yao)(yao)(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的(de)工作(zuo)襯(chen)用(yong)高純度(du)(du)(du)堿性耐火制品砌筑，厚度(du)(du)(du)為350mm。工作(zuo)襯(chen)于(yu)窯(yao)(yao)(yao)體鋼(gang)殼(ke)之間(jian)用(yong)輕質(zhi)保溫磚砌筑。以重柴油為燃(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)燒(shao)嘴，上(shang)下(xia)布置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設(she)計16支(zhi)燒(shao)嘴，沿圓(yuan)周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)嘴，每(mei)支(zhi)燒(shao)嘴配一臺計量泵供油，一次空氣由羅(luo)茨風機供應。實際生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使(shi)用(yong)一排(pai)燒(shao)嘴。連(lian)續裝窯(yao)(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)(yao)，全部自動化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力(li)。

4、干法(fa)壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。