草莓视频下载app

新聞中心NEWS CENTER

盤錦合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備

發布(bu)日期:2022-01-21 瀏(liu)覽次數(shu):34688

目前我國生產盤錦合成鎂鈣砂所使用的原(yuan)料有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采用的工(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的溫度下輕(qing)燒(shao),生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白云石(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰。然(ran)后進行(xing)配料、磨細、混料、成型,最后經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao),煅(duan)燒(shao)出(chu)不同牌號(hao)的合成鎂(mei)鈣砂(sha)。具體的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi);半干(gan)法壓球、焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi);干(gan)法壓球、高(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)(yao)和(he)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

盤錦合成鎂鈣砂.jpg

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工藝(yi)(yi)該煅(duan)燒工藝(yi)(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生產(chan)合(he)(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是(shi)以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分別磨成(cheng)細粉,計量后按比例加(jia)入輪碾機中再加(jia)水(shui)混合(he)(he)(he),混好的(de)(de)合(he)(he)(he)成(cheng)料(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓球機上壓成(cheng)料(liao)球,干燥后裝(zhuang)入以焦炭或(huo)無(wu)煙(yan)煤為(wei)燃料(liao)的(de)(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦炭或(huo)無(wu)煙(yan)煤和(he)料(liao)球分層(ceng)裝(zhuang)入。我(wo)國遼(liao)寧省(sheng)生產(chan)合(he)(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企(qi)業中,大(da)部分采(cai)用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。所用豎(shu)窯的(de)(de)規格一般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)簡(jian)單,產(chan)品成(cheng)本低,但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中料(liao)球和(he)焦炭混在(zai)一起,焦炭燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)灰分有一部分混入到料(liao)球中,增加(jia)了產(chan)品的(de)(de)雜質含量。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)用(yong)于生產高(gao)純(chun)度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石配料、混(hun)合磨細后(hou),直接將干(gan)粉(fen)料送入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu),然后(hou)再送入(ru)高(gao)溫燃油豎(shu)(shu)窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)優(you)勢是燃料油噴入(ru)到料層內(nei),在料層內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao),可達到1800℃以(yi)(yi)上(shang)(shang);燃料燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產生灰分,對物料的(de)純(chun)度(du)沒有(you)影響(xiang)。目前(qian),國(guo)內(nei)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)生產合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業,只有(you)南方一家公(gong)司。該公(gong)司燃油豎(shu)(shu)窯的(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m,窯的(de)工(gong)(gong)作襯用(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿性耐火制(zhi)品砌(qi)筑,厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)(gong)作襯于窯體鋼殼之間用(yong)輕(qing)質(zhi)保溫磚砌(qi)筑。以(yi)(yi)重柴油為(wei)燃料,煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),上(shang)(shang)下布置,間距(ju)900mm。每排(pai)(pai)設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),沿(yan)圓周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量泵供油,一次空氣由(you)羅(luo)茨(ci)風機供應。實際生產中使(shi)用(yong)一排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續(xu)裝窯和(he)(he)出窯,全部自動化控制(zhi),生產能力(li)。

4、干法(fa)壓(ya)球(qiu)、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝

目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。


移動端網站