目前我國生產阜新合成鎂鈣砂所使用的原料(liao)(liao)有菱鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用的工藝為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工合成(cheng)(cheng)工藝。即(ji)先(xian)將菱鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較低(di)的溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)和(he)生石(shi)灰(hui)。然后進行配料(liao)(liao)、磨細、混料(liao)(liao)、成(cheng)(cheng)型，最后經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同(tong)牌號的合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂。具(ju)體(ti)的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝；半干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝；干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)和(he)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)是(shi)以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)。將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后按(an)比例加(jia)入輪碾機(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)再(zai)加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的(de)(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球，干燥(zao)后裝入以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方(fang)式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)和料(liao)(liao)球分層(ceng)裝入。我國遼寧(ning)省生產(chan)(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，大部分采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所(suo)用豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格(ge)一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球和焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在一(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)(chan)生的(de)(de)灰(hui)分有一(yi)部分混(hun)入到料(liao)(liao)球中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，增加(jia)了產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)雜(za)質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于生產高(gao)純(chun)度(du)(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)度(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合(he)磨(mo)細后，直接將干粉(fen)料(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機中干壓成球(qiu)，然后再送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)的(de)(de)(de)優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后不(bu)產生灰分，對物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)純(chun)度(du)(du)沒有(you)影響。目前，國內采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生產合(he)成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)(de)企業，只有(you)南(nan)方一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)工作(zuo)襯(chen)用(yong)高(gao)純(chun)度(du)(du)堿性(xing)耐(nai)火制品砌筑，厚度(du)(du)為350mm。工作(zuo)襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之間用(yong)輕(qing)(qing)質保溫(wen)磚砌筑。以(yi)重(zhong)柴油(you)(you)為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)嘴，上下布置，間距(ju)900mm。每排(pai)設計16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴，沿圓周(zhou)均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配(pei)一(yi)臺(tai)計量泵供(gong)油(you)(you)，一(yi)次(ci)空氣由羅茨風(feng)機供(gong)應(ying)。實際生產中使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴。連(lian)續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全(quan)部(bu)自動化控制，生產能力(li)。

4、干(gan)法壓(ya)球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。