目前我國生產昌平合成鎂鈣砂所使用的原(yuan)料(liao)(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用的工藝(yi)為二(er)步煅(duan)燒、入(ru)工合成(cheng)工藝(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的溫(wen)度下輕(qing)燒，生產出輕(qing)燒氧化鎂(mei)、輕(qing)燒白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然(ran)后(hou)進(jin)行配料(liao)(liao)、磨細、混料(liao)(liao)、成(cheng)型，最后(hou)經過高溫(wen)煅(duan)燒，煅(duan)燒出不(bu)同牌(pai)號的合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)燒工藝(yi)有半(ban)干(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)；半(ban)干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)；干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)燃油(you)豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)藝該煅燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)生產(chan)合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別磨成細粉，計(ji)量后按比例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加(jia)水(shui)混合(he)(he)，混好的(de)合(he)(he)成料(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機(ji)上壓(ya)成料(liao)球，干燥后裝(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤為(wei)燃(ran)料(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或無煙煤和(he)料(liao)球分(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國(guo)遼(liao)寧省生產(chan)合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong)，大部分(fen)采用該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。所(suo)用豎窯的(de)規(gui)格一般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)簡單，產(chan)品成本低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)料(liao)球和(he)焦(jiao)炭(tan)混在(zai)一起(qi)，焦(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰分(fen)有(you)一部分(fen)混入(ru)到料(liao)球中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)高純(chun)(chun)度(du)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將高純(chun)(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料、混合(he)磨細(xi)后，直接將干粉料送入高壓壓球機中干壓成(cheng)球，然后再(zai)送入高溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的優勢(shi)是(shi)燃(ran)(ran)料油(you)噴入到料層內，在料層內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)高，可達到1800℃以(yi)上(shang)(shang)；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對物料的純(chun)(chun)度(du)沒有影響(xiang)。目前，國內采用(yong)(yong)(yong)(yong)該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的企業，只有南方一(yi)家公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)的規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作襯用(yong)(yong)(yong)(yong)高純(chun)(chun)度(du)堿性耐火(huo)制品砌(qi)筑，厚(hou)度(du)為350mm。工作襯于(yu)窯(yao)體鋼(gang)殼之(zhi)間用(yong)(yong)(yong)(yong)輕(qing)質保(bao)溫(wen)(wen)磚砌(qi)筑。以(yi)重(zhong)柴油(you)為燃(ran)(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)(shang)下布置，間距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均布。采用(yong)(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計量泵供油(you)，一(yi)次空氣由(you)羅茨風(feng)機供應。實際生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全(quan)部(bu)自動化控(kong)制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。