目前我國生產東城合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采(cai)用的(de)工藝(yi)為(wei)二步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工合(he)成(cheng)工藝(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較(jiao)低的(de)溫度(du)下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)生石(shi)灰。然后進行(xing)配料、磨(mo)細、混料、成(cheng)型(xing)，最后經過高(gao)溫煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出不同牌(pai)號的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；干法壓(ya)球、高(gao)溫燃(ran)油豎(shu)窯(yao)(yao)和(he)回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)生產合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以(yi)輕(qing)(qing)燒(shao)白云石和輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)白云石和輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后(hou)按比(bi)例加入輪碾機中(zhong)再加水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球，干燥后(hou)裝(zhuang)入以(yi)焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎窯內煅燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方(fang)式是焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤和料(liao)(liao)(liao)球分(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省生產合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企業中(zhong)，大部(bu)分(fen)采(cai)用該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯的(de)(de)規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單(dan)，產品(pin)成(cheng)(cheng)本低(di)，但在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球和焦(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)一(yi)起(qi)，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃燒(shao)產生的(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)混(hun)入到料(liao)(liao)(liao)球中(zhong)，增加了產品(pin)的(de)(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅(duan)燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高純(chun)度(du)(du)合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂。將(jiang)(jiang)高純(chun)度(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)、混合(he)磨細后(hou)(hou)，直接(jie)將(jiang)(jiang)干(gan)粉料(liao)送(song)入(ru)高壓壓球機(ji)中干(gan)壓成球，然后(hou)(hou)再送(song)入(ru)高溫燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這(zhe)種(zhong)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝的優(you)勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)高，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)的純(chun)度(du)(du)沒有影響。目前，國內采用(yong)(yong)(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂的企業，只有南(nan)方一(yi)家公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的規(gui)格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工(gong)作襯用(yong)(yong)(yong)高純(chun)度(du)(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯于窯(yao)(yao)體(ti)鋼殼之間用(yong)(yong)(yong)輕(qing)(qing)質保溫磚砌筑。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)嘴(zui)，上下(xia)布置，間距900mm。每排設計16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采用(yong)(yong)(yong)無(wu)冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計量泵供油(you)，一(yi)次空(kong)氣由(you)羅茨風機(ji)供應。實際生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部(bu)(bu)自動化控制(zhi)，生(sheng)產(chan)能(neng)力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。