目前我國生產房山合成鎂鈣砂所使用的(de)原料(liao)有菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)工(gong)藝為二步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合成(cheng)(cheng)工(gong)藝。即(ji)先將菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后進行(xing)配(pei)料(liao)、磨(mo)細、混(hun)料(liao)、成(cheng)(cheng)型(xing)，最后經過高溫(wen)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不(bu)同(tong)牌號的(de)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)。具體的(de)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半干(gan)法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干(gan)法(fa)壓球、高溫(wen)燃油豎(shu)窯和(he)回(hui)轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)該煅(duan)燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂是以(yi)輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為原料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)分別磨成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加(jia)入(ru)(ru)輪(lun)碾(nian)機中(zhong)再加(jia)水(shui)混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥(zao)后裝(zhuang)入(ru)(ru)以(yi)焦炭或無煙(yan)煤為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是焦炭或無煙(yan)煤和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼寧省生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong)，大(da)部分采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯的(de)規格一(yi)(yi)般(ban)為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產品(pin)成(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦炭混(hun)(hun)在一(yi)(yi)起(qi)，焦炭燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產生(sheng)的(de)灰分有一(yi)(yi)部分混(hun)(hun)入(ru)(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)了(le)產品(pin)的(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法(fa)壓(ya)球、燃油豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒工(gong)藝用于生產(chan)(chan)高(gao)純(chun)度(du)合成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)度(du)輕燒氧化鎂(mei)和輕燒白(bai)云石配料(liao)(liao)(liao)、混合磨細(xi)后，直接將(jiang)干(gan)粉料(liao)(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)干(gan)壓(ya)成球(qiu)，然后再送入高(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒。這種煅(duan)燒工(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)(you)噴(pen)入到料(liao)(liao)(liao)層內，在(zai)料(liao)(liao)(liao)層內部燃(ran)(ran)燒，煅(duan)燒溫度(du)高(gao)，可達到1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒后不(bu)產(chan)(chan)生灰分，對(dui)物料(liao)(liao)(liao)的(de)純(chun)度(du)沒有(you)影響。目(mu)前，國內采用該(gai)煅(duan)燒工(gong)藝生產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂的(de)企業(ye)，只有(you)南方一家(jia)公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作襯(chen)用高(gao)純(chun)度(du)堿性耐(nai)火制品砌(qi)筑，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)體鋼(gang)殼之間用輕質保溫磚(zhuan)砌(qi)筑。以重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒溫度(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)燒嘴，上(shang)下布(bu)置，間距(ju)900mm。每排(pai)設(she)計16支(zhi)燒嘴，沿圓周均布(bu)。采用無冷卻燒嘴，每支(zhi)燒嘴配一臺計量泵供(gong)油(you)(you)，一次空氣由羅茨(ci)風機供(gong)應。實際生產(chan)(chan)中(zhong)使用一排(pai)燒嘴。連續裝窯(yao)和出(chu)窯(yao)，全部自動(dong)化控(kong)制，生產(chan)(chan)能力。

4、干法(fa)壓(ya)球、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。