目前我國生產豐臺合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的原料(liao)有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的工藝(yi)為(wei)二步煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)在較(jiao)低的溫(wen)度下輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)，生產出輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)生石(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后進(jin)行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型(xing)，最后經過(guo)高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號的合成鎂(mei)(mei)鈣砂。具(ju)體的煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)有(you)半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)；半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高(gao)溫(wen)燃油豎窯和(he)(he)回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)是(shi)以輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂為(wei)原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂分(fen)別(bie)磨成(cheng)(cheng)(cheng)細(xi)粉，計量后(hou)按比(bi)例加入輪碾機中(zhong)再(zai)加水混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)機上(shang)壓成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝(zhuang)入以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤為(wei)燃料(liao)的(de)豎窯內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)或無煙煤和料(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企(qi)業(ye)中(zhong)，大(da)部分(fen)采用該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯的(de)規(gui)格一(yi)(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭(tan)混(hun)(hun)在一(yi)(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰分(fen)有(you)一(yi)(yi)部分(fen)混(hun)(hun)入到料(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了產(chan)品(pin)的(de)雜質含量。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)用于生產(chan)高(gao)純(chun)度合成鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕燒(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨細后，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)中(zhong)干壓(ya)成球(qiu)，然后再送入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油噴入(ru)到料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可達到1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后不產(chan)生灰分(fen)，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度沒有(you)影響。目前，國內采(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)合成鎂鈣砂的(de)企業，只(zhi)有(you)南方一(yi)家(jia)公司(si)。該公司(si)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工作襯(chen)用高(gao)純(chun)度堿性耐火制品砌筑，厚度為350mm。工作襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼殼之間用輕質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布置，間距900mm。每排設計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采(cai)用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)(ji)量泵供(gong)油，一(yi)次空氣由羅茨風(feng)機(ji)供(gong)應。實際(ji)生產(chan)中(zhong)使用一(yi)排燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部(bu)自動化控(kong)制，生產(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。