目前我國生產杭州合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用的(de)原料(liao)有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用的(de)工(gong)藝為二步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較(jiao)低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料(liao)、磨(mo)細、混料(liao)、成(cheng)型，最(zui)后經過高溫煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不(bu)同牌號的(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有(you)半(ban)干(gan)法壓(ya)(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半(ban)干(gan)法壓(ya)(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干(gan)法壓(ya)(ya)球(qiu)、高溫燃(ran)油豎窯和回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)是以輕(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成細粉，計量后(hou)按比例(li)加入輪(lun)碾機中再加水(shui)混(hun)合，混(hun)好的(de)(de)合成料(liao)(liao)(liao)在雙(shuang)輥壓(ya)(ya)球(qiu)(qiu)機上壓(ya)(ya)成料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后(hou)裝入以焦(jiao)炭或無煙煤為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭或無煙煤和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層裝入。我國遼寧省生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)企(qi)業(ye)中，大部分(fen)(fen)采(cai)用該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)。所用豎(shu)窯的(de)(de)規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)簡單，產(chan)(chan)品成本(ben)低，但在煅(duan)燒(shao)過(guo)程中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)炭混(hun)在一(yi)起(qi)，焦(jiao)炭燃燒(shao)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)灰分(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)混(hun)入到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中，增加了(le)產(chan)(chan)品的(de)(de)雜質含量。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于生(sheng)產高(gao)(gao)純度合成(cheng)鎂鈣砂。將高(gao)(gao)純度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)配(pei)料(liao)、混合磨細(xi)后(hou)，直接(jie)將干粉料(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)再送入(ru)高(gao)(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)優勢是燃(ran)料(liao)油噴入(ru)到料(liao)層(ceng)內(nei)，在(zai)料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度高(gao)(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生(sheng)灰分，對(dui)物料(liao)的(de)(de)純度沒(mei)有影響。目前(qian)，國內(nei)采用該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)企業，只(zhi)有南方(fang)一(yi)家(jia)公司。該公司燃(ran)油豎窯(yao)(yao)的(de)(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)襯(chen)用高(gao)(gao)純度堿性耐火制(zhi)品(pin)砌筑(zhu)，厚度為350mm。工(gong)作(zuo)(zuo)襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼殼之間用輕(qing)質保溫磚(zhuan)砌筑(zhu)。以重柴油為燃(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下(xia)布(bu)置，間距(ju)900mm。每排(pai)設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布(bu)。采用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵(beng)供油，一(yi)次空氣由羅(luo)茨風機供應。實際生(sheng)產中使用一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連(lian)續裝窯(yao)(yao)和(he)出(chu)窯(yao)(yao)，全部自動化控制(zhi)，生(sheng)產能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。