目前我國生產湖州合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采(cai)用(yong)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步(bu)煅燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較(jiao)低的(de)溫度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產(chan)出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨細、混(hun)料、成型，最后經過高(gao)(gao)溫煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出不同(tong)牌號的(de)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。具(ju)體(ti)的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)法壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法壓球、高(gao)(gao)溫燃(ran)油豎(shu)窯(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

該煅燒工(gong)藝生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以(yi)輕燒白云(yun)石(shi)和(he)輕燒氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)。將輕燒白云(yun)石(shi)和(he)輕燒氧(yang)化鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)(cheng)細粉，計量后按比例(li)加入輪碾機(ji)中(zhong)再加水混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在雙輥(gun)壓(ya)(ya)球(qiu)機(ji)上壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入以(yi)焦(jiao)(jiao)炭或無(wu)煙煤(mei)(mei)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎窯內煅燒。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式(shi)是(shi)焦(jiao)(jiao)炭或無(wu)煙煤(mei)(mei)和(he)料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層(ceng)裝(zhuang)入。我國(guo)遼(liao)寧省生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)(de)企業(ye)中(zhong)，大部(bu)分(fen)采用該煅燒工(gong)藝。所用豎窯的(de)(de)(de)規(gui)格一(yi)(yi)般為(wei)3m×16m。該煅燒工(gong)藝簡單(dan)，產(chan)品成(cheng)(cheng)(cheng)本低，但在煅燒過程中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)(jiao)炭混(hun)(hun)在一(yi)(yi)起(qi)，焦(jiao)(jiao)炭燃(ran)(ran)燒產(chan)生的(de)(de)(de)灰(hui)分(fen)有一(yi)(yi)部(bu)分(fen)混(hun)(hun)入到料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了產(chan)品的(de)(de)(de)雜質含量。

3、干(gan)法壓球、燃(ran)油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)用于生(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)(du)(du)合成鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)、混合磨細后(hou)(hou)，直接(jie)將干粉料(liao)(liao)送入(ru)(ru)高(gao)壓壓球機(ji)中干壓成球，然后(hou)(hou)再(zai)送入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)油豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)的優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油噴(pen)入(ru)(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao)，可(ke)達到1800℃以(yi)上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不(bu)產(chan)生(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)(liao)的純度(du)(du)(du)沒有影響。目前，國內(nei)采用該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣砂的企業，只有南方一家公司(si)。該公司(si)燃(ran)油豎(shu)窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作襯用高(gao)純度(du)(du)(du)堿(jian)性耐火制(zhi)品砌筑，厚(hou)度(du)(du)(du)為350mm。工作襯于窯(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)用輕質保(bao)溫(wen)(wen)磚砌筑。以(yi)重柴油為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)嘴，上下(xia)布置，間(jian)距900mm。每排設計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴，沿圓周(zhou)均(jun)布。采用無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配(pei)一臺計(ji)(ji)量(liang)泵供油，一次空(kong)氣(qi)由羅(luo)茨風(feng)機(ji)供應(ying)。實際(ji)生(sheng)產(chan)中使用一排燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部自動(dong)化控制(zhi)，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。