目前我國生產衢州合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)(de)原料(liao)(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)(de)工(gong)(gong)藝為二步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝。即先(xian)將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫度下輕燒(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰。然后(hou)進行配料(liao)(liao)、磨細(xi)、混料(liao)(liao)、成(cheng)(cheng)型，最后(hou)經過高溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同牌(pai)號的(de)(de)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體(ti)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有半(ban)干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝；半(ban)干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝；干法壓(ya)球(qiu)、高溫燃油豎(shu)窯(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝生(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)(liao)。將(jiang)輕(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后(hou)按比(bi)例加入輪碾機中(zhong)再加水混(hun)合(he)，混(hun)好(hao)的(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)球，干(gan)燥后(hou)裝入以(yi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤為(wei)(wei)燃料(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)方式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤和(he)料(liao)(liao)球分(fen)(fen)層裝入。我國遼寧省(sheng)生(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業中(zhong)，大部分(fen)(fen)采用該(gai)(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝。所用豎窯的(de)規格一般(ban)為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝簡單，產品(pin)成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)產生(sheng)(sheng)的(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)入到料(liao)(liao)球中(zhong)，增加了產品(pin)的(de)雜質(zhi)含量。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于生(sheng)產高純(chun)度(du)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將高純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直(zhi)接將干(gan)粉料(liao)(liao)送(song)入高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再送(song)入高溫(wen)燃(ran)油(you)(you)豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴入到(dao)(dao)料(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高，可達(da)到(dao)(dao)1800℃以(yi)上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生(sheng)灰分，對(dui)物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度(du)沒(mei)有影響。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)企業，只有南方(fang)一(yi)家公司(si)。該公司(si)燃(ran)油(you)(you)豎(shu)窯的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工作襯用(yong)(yong)高純(chun)度(du)堿性耐火制(zhi)品(pin)砌筑(zhu)，厚度(du)為(wei)350mm。工作襯于窯體鋼殼之(zhi)間用(yong)(yong)輕質保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以(yi)重(zhong)柴(chai)油(you)(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置，間距900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓(yuan)周均(jun)布。采用(yong)(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)臺(tai)計量泵供(gong)油(you)(you)，一(yi)次空氣由羅(luo)茨風機供(gong)應(ying)。實際生(sheng)產中使用(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯和出(chu)窯，全部(bu)自動化控制(zhi)，生(sheng)產能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。