目前我國生產臺州合成鎂鈣砂所使(shi)用(yong)(yong)的(de)原料有(you)菱鎂石、白云(yun)(yun)石和石灰(hui)石。所采用(yong)(yong)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝為二(er)步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合(he)成(cheng)工(gong)(gong)(gong)藝。即先將菱鎂石、白云(yun)(yun)石和石灰(hui)石在較(jiao)低的(de)溫度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)(yun)石和生石灰(hui)。然(ran)后進行配(pei)料、磨細、混料、成(cheng)型，最后經過高溫煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)合(he)成(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝有(you)半干法壓(ya)(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝；半干法壓(ya)(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝；干法壓(ya)(ya)球、高溫燃油豎(shu)窯和回(hui)轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝。

1、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂是以(yi)輕燒(shao)(shao)白云石和(he)(he)(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)白云石和(he)(he)(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)分別磨成(cheng)細粉，計量(liang)后按比(bi)例加(jia)(jia)入(ru)輪(lun)碾機中(zhong)再加(jia)(jia)水混合，混好的(de)(de)(de)(de)合成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥(gun)壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機上(shang)壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)，干燥后裝(zhuang)(zhuang)入(ru)以(yi)焦炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是焦炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)和(he)(he)(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)(zhuang)入(ru)。我國遼寧(ning)省生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)(de)(de)企業中(zhong)，大部(bu)分采(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯的(de)(de)(de)(de)規(gui)格一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡(jian)單，產(chan)品成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和(he)(he)(he)焦炭(tan)(tan)混在(zai)一(yi)起，焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)灰分有一(yi)部(bu)分混入(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)(jia)了產(chan)品的(de)(de)(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)(yong)于(yu)生產高(gao)(gao)純度(du)(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)配料(liao)(liao)、混合(he)磨(mo)細后(hou)，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)中干壓(ya)(ya)成球，然后(hou)再送入高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優(you)勢是燃(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生灰分，對(dui)物(wu)料(liao)(liao)的(de)純度(du)(du)沒(mei)有(you)(you)影響(xiang)。目前，國(guo)內采(cai)用(yong)(yong)該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產合(he)成鎂(mei)鈣砂的(de)企業，只有(you)(you)南方(fang)一(yi)家公司(si)。該(gai)(gai)公司(si)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工作襯(chen)用(yong)(yong)高(gao)(gao)純度(du)(du)堿性耐火制品砌(qi)筑(zhu)，厚度(du)(du)為350mm。工作襯(chen)于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)(yong)輕質(zhi)保溫(wen)磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴油(you)為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)(ji)(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置，間距900mm。每排(pai)設(she)計(ji)(ji)(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均(jun)布(bu)。采(cai)用(yong)(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)(ji)(ji)量(liang)泵供(gong)油(you)，一(yi)次空氣由羅茨風(feng)機(ji)供(gong)應。實際生產中使用(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動化控制，生產能(neng)力。

4、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。