舟山合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期:2022-01-21 瀏覽(lan)次數:34832目前我國生產舟山合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)原料(liao)(liao)(liao)有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)(yong)的(de)(de)工(gong)藝(yi)為二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫(wen)度下輕燒(shao),生(sheng)產(chan)出輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰。然后(hou)進行(xing)配(pei)料(liao)(liao)(liao)、磨細、混料(liao)(liao)(liao)、成(cheng)型,最(zui)后(hou)經過高溫(wen)煅(duan)燒(shao),煅(duan)燒(shao)出不同牌(pai)號(hao)的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半(ban)干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi);半(ban)干(gan)法壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi);干(gan)法壓球、高溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和(he)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。
1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)工(gong)藝
該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)燒(shao)白云(yun)石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)。將(jiang)輕(qing)燒(shao)白云(yun)石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉,計量(liang)后按比例加(jia)入(ru)(ru)(ru)輪(lun)碾機中再加(jia)水混(hun)(hun)合,混(hun)(hun)好的(de)合成(cheng)料(liao)在雙輥壓球機上(shang)壓成(cheng)料(liao)球,干燥后裝入(ru)(ru)(ru)以焦炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤(mei)為燃料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝料(liao)方式是焦炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤(mei)和(he)(he)料(liao)球分(fen)(fen)層裝入(ru)(ru)(ru)。我國遼(liao)寧省生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企(qi)業中,大部分(fen)(fen)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。所(suo)用豎窯(yao)的(de)規(gui)格(ge)一般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單,產(chan)(chan)品成(cheng)本(ben)低(di),但在煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中料(liao)球和(he)(he)焦炭(tan)混(hun)(hun)在一起,焦炭(tan)燃燒(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)(hun)入(ru)(ru)(ru)到料(liao)球中,增加(jia)了產(chan)(chan)品的(de)雜質含(han)量(liang)。
3、干(gan)法(fa)壓球、燃油豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工藝
該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)(yong)于生產(chan)高純(chun)度(du)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)。將高純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料、混合(he)(he)磨細后(hou),直接將干粉料送(song)入(ru)高壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)球機中(zhong)干壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)球,然后(hou)再送(song)入(ru)高溫燃油(you)(you)(you)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)優(you)勢是(shi)燃料油(you)(you)(you)噴入(ru)到(dao)料層內,在料層內部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高,可達到(dao)1800℃以上(shang)(shang);燃料燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)生灰分(fen),對物料的(de)(de)純(chun)度(du)沒有影響。目前,國內采用(yong)(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)企業,只有南方一(yi)(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃油(you)(you)(you)豎窯的(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯的(de)(de)工(gong)作(zuo)襯(chen)用(yong)(yong)(yong)高純(chun)度(du)堿性耐(nai)火制品(pin)砌筑,厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯(chen)于窯體鋼殼(ke)之間用(yong)(yong)(yong)輕質保溫磚砌筑。以重柴油(you)(you)(you)為(wei)燃料,煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),上(shang)(shang)下(xia)布置,間距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),沿(yan)圓(yuan)周(zhou)均(jun)布。采用(yong)(yong)(yong)無(wu)冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)(yi)臺計量泵供油(you)(you)(you),一(yi)(yi)次(ci)空氣由羅茨(ci)風機供應。實際(ji)生產(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)(yong)一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯和出窯,全(quan)部自動化(hua)控(kong)制,生產(chan)能力。
4、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝(yi)
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。