目前我國生產濟南合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)原料有菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)為二步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)在較(jiao)低(di)的(de)溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和生石(shi)灰(hui)(hui)。然(ran)后(hou)進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后(hou)經(jing)過高溫(wen)煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)合成(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)(ban)干(gan)(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)(ban)干(gan)(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)(gan)法壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)燃油豎窯和回轉窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后按(an)比(bi)例加(jia)入(ru)輪碾機中再加(jia)水混合(he)(he)，混好的(de)合(he)(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在雙輥(gun)壓球(qiu)(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙(yan)煤為(wei)(wei)燃料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙(yan)煤和(he)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層裝入(ru)。我國(guo)遼(liao)寧省(sheng)生(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業中，大(da)部分(fen)(fen)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。所用豎窯的(de)規格一(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)簡單(dan)，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)炭(tan)混在一(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)混入(ru)到料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中，增(zeng)加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油(you)豎(shu)窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于生產高純(chun)度(du)(du)(du)合(he)成鎂鈣砂。將(jiang)高純(chun)度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)(liao)、混(hun)合(he)磨細后(hou)，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)(liao)(liao)送(song)入高壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成球，然后(hou)再送(song)入高溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)優勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)油(you)(you)(you)噴入到料(liao)(liao)(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)高，可達(da)到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產生灰(hui)分，對(dui)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)純(chun)度(du)(du)(du)沒有影響。目(mu)前，國內(nei)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產合(he)成鎂鈣砂的(de)(de)(de)企(qi)業，只有南方(fang)一(yi)(yi)家公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)工(gong)作襯用高純(chun)度(du)(du)(du)堿性耐(nai)火制品砌(qi)筑，厚度(du)(du)(du)為350mm。工(gong)作襯于窯(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用輕質(zhi)保溫(wen)(wen)磚(zhuan)砌(qi)筑。以(yi)重柴油(you)(you)(you)為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下布(bu)置，間(jian)距900mm。每(mei)排設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均(jun)布(bu)。采用無冷(leng)卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)(yi)臺計(ji)量泵供油(you)(you)(you)，一(yi)(yi)次(ci)空氣由羅茨風機供應。實際生產中使用一(yi)(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出(chu)窯(yao)(yao)，全部自(zi)動化(hua)(hua)控制，生產能力。

4、干(gan)法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。