目前我國生產煙臺合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)工(gong)藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在(zai)較低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和生(sheng)石(shi)灰。然后進行配(pei)料(liao)、磨(mo)細、混料(liao)、成(cheng)型(xing)，最后經(jing)過高溫煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出不同(tong)牌(pai)號的(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。具體的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干(gan)法壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法壓球(qiu)、高溫燃油豎窯(yao)(yao)和回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝(yi)該煅(duan)燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)生產(chan)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂是以(yi)輕燒(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂為原料(liao)(liao)。將輕燒(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂分別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加(jia)入(ru)輪(lun)碾機(ji)中再加(jia)水混合(he)(he)，混好的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓(ya)球機(ji)上壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球，干燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙煤(mei)為燃料(liao)(liao)的(de)(de)豎窯內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)球分層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)(de)企業(ye)中，大部分采用該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。所用豎窯的(de)(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中料(liao)(liao)球和(he)焦炭(tan)(tan)混在(zai)一起，焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)產(chan)生的(de)(de)灰(hui)分有(you)一部分混入(ru)到(dao)料(liao)(liao)球中，增(zeng)加(jia)了產(chan)品的(de)(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干(gan)法(fa)壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)用(yong)(yong)于生(sheng)產高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)合成鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配(pei)料(liao)、混合磨細后(hou)(hou)，直接將(jiang)干粉料(liao)送(song)入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機中干壓(ya)(ya)成球(qiu)，然(ran)后(hou)(hou)再送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)的優勢(shi)是燃(ran)料(liao)油噴(pen)入(ru)到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)(hou)不產生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)的純(chun)度(du)(du)沒有(you)影響(xiang)。目前，國內采用(yong)(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)產合成鎂鈣砂的企業，只(zhi)有(you)南方一家(jia)公司。該(gai)公司燃(ran)油豎窯(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作襯(chen)用(yong)(yong)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)堿(jian)性耐火制品(pin)砌筑，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工作襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之(zhi)間(jian)用(yong)(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴(chai)油為(wei)燃(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下(xia)布置，間(jian)距900mm。每排設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一臺(tai)計量(liang)泵(beng)供油，一次空氣(qi)由(you)羅(luo)茨(ci)風機供應。實際(ji)生(sheng)產中使用(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自動化控(kong)制，生(sheng)產能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。