目前我國生產威海合成鎂鈣砂所使(shi)用(yong)的(de)(de)原料有菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)。所采用(yong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)。即先(xian)將菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)在(zai)較(jiao)低的(de)(de)溫度(du)下輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出(chu)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)生石(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌(pai)號(hao)的(de)(de)合成(cheng)鎂鈣砂。具體(ti)的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有半干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)法壓球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)法壓球(qiu)、高溫燃油豎(shu)窯(yao)(yao)和(he)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是(shi)以輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)(yun)石和(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂為(wei)原料(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)(yun)石和(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂分(fen)別磨成(cheng)細粉，計(ji)量后按比(bi)例加入輪(lun)碾機(ji)中再加水混(hun)合，混(hun)好(hao)的(de)(de)(de)合成(cheng)料(liao)在(zai)雙(shuang)輥(gun)壓球(qiu)機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后裝入以焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)的(de)(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)(mei)和(he)(he)料(liao)球(qiu)分(fen)層(ceng)裝入。我國遼寧省(sheng)生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)(de)企業中，大(da)部分(fen)采用該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。所用豎窯(yao)的(de)(de)(de)規格一般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單，產(chan)品成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程中料(liao)球(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一起(qi)，焦(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)灰分(fen)有一部分(fen)混(hun)入到料(liao)球(qiu)中，增加了(le)產(chan)品的(de)(de)(de)雜質含量。

3、干法壓(ya)球、燃油(you)豎(shu)窯煅(duan)燒工藝

該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于(yu)生產高(gao)(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)合成鎂鈣砂。將高(gao)(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合磨細后(hou)，直接將干(gan)(gan)粉料(liao)送入高(gao)(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機中(zhong)干(gan)(gan)壓成球(qiu)(qiu)，然(ran)后(hou)再(zai)送入高(gao)(gao)(gao)(gao)溫燃油(you)豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)優(you)勢是燃料(liao)油(you)噴入到料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)燃燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)，可(ke)達到1800℃以上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)后(hou)不產生灰(hui)分，對物料(liao)的(de)(de)(de)純(chun)(chun)度(du)(du)沒有(you)影響。目前(qian)，國(guo)內采(cai)用(yong)該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產合成鎂鈣砂的(de)(de)(de)企業，只有(you)南方一(yi)(yi)(yi)家(jia)公司(si)。該公司(si)燃油(you)豎窯(yao)的(de)(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)堿性耐火制品砌(qi)(qi)筑(zhu)，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于(yu)窯(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)(qing)質保溫磚砌(qi)(qi)筑(zhu)。以重柴(chai)油(you)為(wei)燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置(zhi)，間距900mm。每(mei)排(pai)設計16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均(jun)布。采(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)(yi)(yi)臺計量(liang)泵供油(you)，一(yi)(yi)(yi)次空(kong)氣由(you)羅茨(ci)風機供應。實際(ji)生產中(zhong)使用(yong)一(yi)(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部(bu)自動化(hua)(hua)控(kong)制，生產能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。