目前我國生產濰坊合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)原料(liao)有(you)菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較低的(de)溫(wen)度下輕燒(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)白云(yun)石(shi)和(he)生石(shi)灰。然后進(jin)行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出(chu)不同牌號的(de)合(he)成鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有(you)半干法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半干法(fa)(fa)壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干法(fa)(fa)壓(ya)球、高(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)(yao)和(he)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)工藝生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂是以輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)白云石和輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)白云石和輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別(bie)磨成細(xi)粉(fen)，計量后按比例加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)再(zai)加(jia)水混合(he)(he)，混好的(de)合(he)(he)成料(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機上(shang)壓(ya)成料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝入(ru)以焦(jiao)炭或(huo)無煙煤為燃(ran)料(liao)(liao)的(de)豎(shu)(shu)窯內煅燒(shao)。裝料(liao)(liao)方(fang)式是焦(jiao)炭或(huo)無煙煤和料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入(ru)。我(wo)國遼寧(ning)省生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong)，大(da)部分(fen)采用(yong)該(gai)煅燒(shao)工藝。所用(yong)豎(shu)(shu)窯的(de)規格一(yi)般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)工藝簡單，產(chan)品成本低(di)，但在煅燒(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭混在一(yi)起(qi)，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混入(ru)到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)了(le)產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用于生(sheng)(sheng)產(chan)高純度(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣砂。將高純度(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料、混(hun)合(he)磨細后，直接將干(gan)粉料送入高壓壓球機中干(gan)壓成(cheng)球，然后再送入高溫燃油(you)(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的優勢是燃料油(you)(you)噴入到料層(ceng)內(nei)，在料層(ceng)內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高，可達(da)到1800℃以上；燃料燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對(dui)物料的純度(du)(du)沒有影(ying)響。目前，國內(nei)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂的企業，只有南方一家公司。該公司燃油(you)(you)豎窯(yao)(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作襯用高純度(du)(du)堿性耐(nai)火制品砌筑，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工作襯于窯(yao)(yao)體鋼殼之間用輕(qing)(qing)質保(bao)溫磚(zhuan)砌筑。以重柴油(you)(you)為(wei)燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置(zhi)，間距900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓(yuan)周均布。采用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計量泵供油(you)(you)，一次空氣由羅茨(ci)風機供應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中使(shi)用一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動化控制，生(sheng)(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。