目前我國生產日照合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。即先(xian)將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較(jiao)低(di)的(de)溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產(chan)出(chu)(chu)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨細、混(hun)料、成型，最后經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出(chu)(chu)不同(tong)牌(pai)號的(de)合成鎂(mei)(mei)鈣砂。具(ju)體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)有半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；半干法(fa)壓(ya)球、焦(jiao)炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；干法(fa)壓(ya)球、高溫燃油豎窯(yao)(yao)和(he)回(hui)轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)是以(yi)輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)(fen)別磨成(cheng)(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加入輪碾機中(zhong)(zhong)再加水混合(he)，混好(hao)的(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓球機上壓成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球，干燥后裝入以(yi)焦炭或(huo)無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方式是焦炭或(huo)無煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)(liao)球分(fen)(fen)(fen)層裝入。我(wo)國遼寧省生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)企(qi)業(ye)中(zhong)(zhong)，大部(bu)分(fen)(fen)(fen)采(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯(yao)的(de)(de)規格一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)品(pin)(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)本低(di)，但在煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)(liao)球和(he)焦炭混在一(yi)起，焦炭燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的(de)(de)灰分(fen)(fen)(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)(fen)(fen)混入到料(liao)(liao)(liao)球中(zhong)(zhong)，增加了(le)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干法(fa)壓(ya)球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)合(he)成鎂鈣(gai)砂。將高(gao)純(chun)度(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細后，直接將干粉料(liao)(liao)送(song)入高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)(ji)中干壓(ya)(ya)成球，然后再送(song)入高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)油豎窯內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)(de)(de)優勢(shi)是燃(ran)料(liao)(liao)油噴入到料(liao)(liao)層(ceng)內，在料(liao)(liao)層(ceng)內部(bu)(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)純(chun)度(du)沒(mei)有(you)影響。目(mu)前，國內采(cai)用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂的(de)(de)(de)企業，只有(you)南方(fang)一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)油豎窯的(de)(de)(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)襯(chen)用(yong)(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿(jian)性耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯(chen)于窯體鋼(gang)殼之(zhi)間用(yong)(yong)輕(qing)(qing)質保溫(wen)(wen)磚砌筑(zhu)。以重(zhong)柴油為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)嘴，上下布(bu)置，間距900mm。每排設計16支燒(shao)(shao)嘴，沿圓周(zhou)均布(bu)。采(cai)用(yong)(yong)無(wu)冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)嘴配一(yi)臺計量(liang)泵供油，一(yi)次空氣(qi)由(you)羅茨(ci)風機(ji)(ji)供應。實(shi)際生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯和出窯，全部(bu)(bu)自(zi)動化(hua)控(kong)制，生(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。