目前我國生產巴音郭楞合成鎂鈣砂所使用(yong)的原(yuan)料(liao)有菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采用(yong)的工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)為(wei)二步煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較(jiao)低(di)的溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰(hui)。然后(hou)進(jin)行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成(cheng)型，最后(hou)經過高溫煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)有半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球、焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)；干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球、高溫燃油豎(shu)窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒工(gong)藝生產(chan)(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂是以輕(qing)燒白(bai)云石和輕(qing)燒氧化(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒白(bai)云石和輕(qing)燒氧化(hua)鎂分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后(hou)按比(bi)例加入(ru)(ru)輪(lun)碾機中再加水(shui)混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的合(he)(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥(zao)后(hou)裝入(ru)(ru)以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)(huo)無(wu)煙煤(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的豎(shu)窯內煅燒。裝料(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)(huo)無(wu)煙煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層(ceng)裝入(ru)(ru)。我國遼寧省(sheng)生產(chan)(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂的企業中，大部分(fen)(fen)采用該煅燒工(gong)藝。所用豎(shu)窯的規(gui)格一般(ban)為(wei)3m×16m。該煅燒工(gong)藝簡單，產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)本(ben)低，但在(zai)煅燒過程中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一起(qi)，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)燒產(chan)(chan)(chan)生的灰(hui)分(fen)(fen)有(you)一部分(fen)(fen)混(hun)入(ru)(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中，增加了產(chan)(chan)(chan)品的雜質(zhi)含(han)量。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于生(sheng)產高(gao)(gao)(gao)(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)。將高(gao)(gao)(gao)(gao)純(chun)度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)配料(liao)(liao)(liao)、混合磨細后，直接將干粉料(liao)(liao)(liao)送(song)入高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成(cheng)球，然后再送(song)入高(gao)(gao)(gao)(gao)溫燃(ran)油(you)(you)(you)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的優勢是燃(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)(you)(you)噴入到料(liao)(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度高(gao)(gao)(gao)(gao)，可達(da)到1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)(liao)的純(chun)度沒(mei)有(you)影(ying)響(xiang)。目前，國內采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)的企業，只有(you)南方一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)油(you)(you)(you)豎窯的規格為φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)作襯(chen)用(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)純(chun)度堿(jian)性耐火制品砌筑，厚(hou)度為350mm。工(gong)作襯(chen)于窯體鋼殼之間用(yong)輕(qing)質保溫磚(zhuan)砌筑。以重柴油(you)(you)(you)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布(bu)置，間距900mm。每(mei)排設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)量泵(beng)供油(you)(you)(you)，一(yi)次空氣由(you)羅(luo)茨風(feng)機(ji)供應(ying)。實際生(sheng)產中使用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯和出窯，全部(bu)自動化控制，生(sheng)產能力。

4、干(gan)法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。