目前我國生產昌吉合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料(liao)(liao)有菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)工藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入(ru)工合成(cheng)工藝(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫度(du)下輕燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰。然后進(jin)行配料(liao)(liao)、磨細、混(hun)料(liao)(liao)、成(cheng)型，最(zui)后經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有半干法壓(ya)(ya)坯、隧道窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；半干法壓(ya)(ya)球、焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；干法壓(ya)(ya)球、高溫燃油豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝生產(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂是以輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和輕燒(shao)氧(yang)化鎂為原料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和輕燒(shao)氧(yang)化鎂分(fen)(fen)別磨成細粉，計(ji)量后按比例加入輪(lun)碾機(ji)中再加水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)(de)(de)合(he)成料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入以焦(jiao)炭或無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭或無煙煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省生產(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂的(de)(de)(de)企(qi)業中，大部(bu)分(fen)(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝。所用豎窯(yao)的(de)(de)(de)規格一(yi)般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝簡(jian)單，產(chan)品(pin)成本低，但(dan)在(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程(cheng)中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭混(hun)在(zai)一(yi)起(qi)，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)產(chan)生的(de)(de)(de)灰分(fen)(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)(fen)混(hun)入到(dao)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中，增加了產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜質含(han)量。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)工藝(yi)用于(yu)(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)高純度(du)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將(jiang)高純度(du)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂和輕燒(shao)白云石配料(liao)、混合磨(mo)細后，直接將(jiang)干粉料(liao)送(song)入高壓壓球機中(zhong)干壓成(cheng)球，然后再送(song)入高溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。這種(zhong)煅燒(shao)工藝(yi)的優(you)勢(shi)是(shi)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)(you)噴入到(dao)料(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)高，可(ke)達到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)后不(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)的純度(du)沒有(you)影響(xiang)。目(mu)前，國內(nei)采用該(gai)煅燒(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂的企業，只有(you)南方一家(jia)公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯(yao)的規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作(zuo)襯(chen)用高純度(du)堿性耐(nai)火制品砌筑，厚度(du)為350mm。工作(zuo)襯(chen)于(yu)(yu)窯(yao)體鋼殼之間用輕質保(bao)溫(wen)磚砌筑。以重(zhong)柴油(you)(you)(you)為燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排燒(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下布置，間距(ju)900mm。每(mei)排設計16支燒(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓(yuan)周均布。采用無冷卻燒(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)嘴(zui)(zui)配一臺計量泵供(gong)(gong)油(you)(you)(you)，一次空氣由(you)羅茨風機供(gong)(gong)應。實(shi)際生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)使用一排燒(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部自動(dong)化(hua)控制，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。