目前我國生產伊犁合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原(yuan)料有(you)菱(ling)(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先(xian)將菱(ling)(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然(ran)后(hou)(hou)進(jin)行配料、磨細、混(hun)料、成(cheng)型(xing)，最后(hou)(hou)經過高溫煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同(tong)牌(pai)號的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干(gan)法壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法壓(ya)球、高溫燃油豎(shu)窯和(he)回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝該煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)(qing)燒(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料。將輕(qing)(qing)燒(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)分(fen)別(bie)磨(mo)成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比例(li)加入輪(lun)碾機(ji)中再加水(shui)混(hun)合，混(hun)好的合成(cheng)(cheng)料在雙輥壓球(qiu)機(ji)上(shang)壓成(cheng)(cheng)料球(qiu)，干燥(zao)后裝入以焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙煤為(wei)燃料的豎窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。裝料方式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙煤和(he)(he)料球(qiu)分(fen)層裝入。我(wo)國遼(liao)寧省生(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的企業中，大部分(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。所用豎窯(yao)(yao)的規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單(dan)，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中料球(qiu)和(he)(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)在一(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)燃燒(shao)產(chan)生(sheng)的灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)入到料球(qiu)中，增加了產(chan)品的雜質含量。

3、干(gan)法壓球、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工(gong)藝

該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高純(chun)度(du)(du)(du)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂。將高純(chun)度(du)(du)(du)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細后，直接(jie)將干(gan)粉料(liao)(liao)送(song)入(ru)高壓壓球機(ji)(ji)中干(gan)壓成球，然后再送(song)入(ru)高溫燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)。這種煅(duan)燒(shao)工(gong)藝的(de)(de)優(you)勢是(shi)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫度(du)(du)(du)高，可達到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)(du)(du)沒(mei)有影(ying)響。目前，國(guo)內(nei)(nei)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂的(de)(de)企業，只有南方一家公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯(yao)(yao)的(de)(de)規格(ge)為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)高純(chun)度(du)(du)(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚度(du)(du)(du)為(wei)(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之(zhi)間(jian)用(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴油(you)(you)(you)為(wei)(wei)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度(du)(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)嘴(zui)，上(shang)下布置，間(jian)距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均(jun)布。采用(yong)無冷(leng)卻燒(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)嘴(zui)配一臺計量泵供(gong)油(you)(you)(you)，一次空氣由羅茨風機(ji)(ji)供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)一排(pai)燒(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部自動化控制(zhi)，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。