目前我國生產喀什合成鎂鈣砂所使用的原料有菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的工藝(yi)為(wei)二步煅(duan)(duan)燒(shao)、入工合成工藝(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較(jiao)低的溫度(du)下(xia)輕燒(shao)，生產(chan)出輕燒(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰。然(ran)后進行(xing)配料、磨(mo)細、混料、成型，最(zui)后經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出不(bu)同牌號的合成鎂鈣砂。具體(ti)的煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)有半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)；半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)；干法壓(ya)球、高溫燃油豎窯和(he)回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)該(gai)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工藝

該煅(duan)燒(shao)工藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)是(shi)以輕燒(shao)白云石(shi)和(he)輕燒(shao)氧化鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)(liao)。將輕燒(shao)白云石(shi)和(he)輕燒(shao)氧化鎂(mei)分(fen)(fen)(fen)別磨(mo)成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比(bi)例加入輪(lun)碾機中(zhong)再加水混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)好的(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙輥(gun)壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥(zao)后裝(zhuang)入以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省生(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業中(zhong)，大部分(fen)(fen)(fen)采(cai)用該煅(duan)燒(shao)工藝。所用豎窯(yao)的(de)規格一般(ban)為(wei)(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)(hun)在(zai)一起(qi)，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)(fen)混(hun)(hun)入到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了產(chan)品的(de)雜(za)質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)用(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)(gao)純(chun)度(du)合(he)(he)成鎂鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕燒(shao)(shao)白云石配料、混(hun)合(he)(he)磨細后，直(zhi)接將干粉料送(song)入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干壓(ya)成球(qiu)，然(ran)后再送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)油豎窯內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)的(de)優勢是燃(ran)(ran)料油噴入(ru)到(dao)料層內(nei)，在(zai)料層內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)灰分，對物(wu)料的(de)純(chun)度(du)沒有影(ying)響(xiang)。目前，國內(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)合(he)(he)成鎂鈣(gai)砂的(de)企業，只有南方一(yi)家公(gong)司(si)(si)。該(gai)公(gong)司(si)(si)燃(ran)(ran)油豎窯的(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工作襯用(yong)高(gao)(gao)純(chun)度(du)堿性耐(nai)火制品砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作襯于(yu)窯體(ti)鋼殼之間用(yong)輕質保溫磚(zhuan)砌筑。以重柴油為(wei)燃(ran)(ran)料，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)嘴，上(shang)下布(bu)置，間距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)嘴配一(yi)臺計量泵供油，一(yi)次空氣由羅(luo)茨(ci)風機供應。實際生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯和出窯，全部自動化控制，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。