目前我國生產博爾塔拉合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料(liao)有菱(ling)(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所采(cai)用(yong)的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)為(wei)二步煅燒(shao)、入(ru)工(gong)(gong)(gong)(gong)合成工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱(ling)(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)，生產(chan)出(chu)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)白(bai)(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后(hou)進(jin)行配(pei)料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最(zui)后(hou)經過高溫煅燒(shao)，煅燒(shao)出(chu)不(bu)同牌號的(de)合成鎂鈣(gai)砂。具體(ti)的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)；半(ban)干(gan)法壓(ya)球(qiu)(qiu)、焦炭豎窯煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)法壓(ya)球(qiu)(qiu)、高溫燃(ran)油(you)豎窯和(he)回轉窯煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以(yi)輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分別磨(mo)成(cheng)(cheng)細(xi)粉(fen)，計(ji)量(liang)后按比(bi)例加(jia)(jia)入(ru)輪碾機中再加(jia)(jia)水混合(he)，混好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓球(qiu)(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦炭或無煙煤(mei)為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是焦炭或無煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分層(ceng)裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省(sheng)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中，大部分采用該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎窯(yao)的(de)規格一般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程(cheng)中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦炭混在(zai)一起(qi)，焦炭燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰(hui)分有一部分混入(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中，增加(jia)(jia)了產(chan)(chan)(chan)品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃(ran)油(you)豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)合成(cheng)鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨細后，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入高(gao)(gao)(gao)壓壓球機中干壓成(cheng)球，然后再送入高(gao)(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的優(you)勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生灰分，對(dui)物料(liao)(liao)的純(chun)度(du)沒有影響。目前，國內(nei)(nei)采用(yong)(yong)(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂的企業，只(zhi)有南方一家公司(si)。該公司(si)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作襯(chen)用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)堿(jian)性(xing)耐火制(zhi)品砌筑，厚(hou)度(du)為(wei)350mm。工作襯(chen)于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)(yong)輕質保(bao)溫磚砌筑。以重(zhong)柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布(bu)置，間(jian)距900mm。每排(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布(bu)。采用(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一臺計(ji)量泵(beng)供油(you)，一次空氣由羅茨(ci)風機供應。實(shi)際生產(chan)中使用(yong)(yong)(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動化控制(zhi)，生產(chan)能(neng)力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。