博爾塔拉合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發(fa)布日期:2022-01-21 瀏覽次(ci)數:34738目前我國生產博爾塔拉合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料有菱鎂石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)藝(yi)為二(er)步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫度(du)下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao),生產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰。然后(hou)(hou)進(jin)行配(pei)料、磨細、混(hun)料、成(cheng)型,最后(hou)(hou)經(jing)過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi);半干法壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi);干法壓球(qiu)、高(gao)溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。
1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝該煅燒工藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干(gan)法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝
該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)(fen)(fen)別磨(mo)成(cheng)細粉(fen),計量后(hou)(hou)按(an)比例加(jia)入(ru)輪碾(nian)機(ji)中(zhong)再加(jia)水混(hun)合(he),混(hun)好的(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球,干(gan)燥后(hou)(hou)裝(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎窯內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方(fang)式(shi)是焦(jiao)炭(tan)或無煙煤和料(liao)(liao)(liao)球分(fen)(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)企業(ye)中(zhong),大部分(fen)(fen)(fen)采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。所用(yong)豎窯的(de)(de)規(gui)格一般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單,產(chan)(chan)品成(cheng)本低,但在(zai)(zai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球和焦(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)(zai)一起(qi),焦(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)(de)灰(hui)分(fen)(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)(liao)球中(zhong),增加(jia)了產(chan)(chan)品的(de)(de)雜質含(han)量。
3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝
該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用于生產(chan)(chan)高(gao)純度(du)(du)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)。將高(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料、混合磨細(xi)后,直接將干粉料送(song)入(ru)高(gao)壓壓球機(ji)中(zhong)干壓成球,然后再送(song)入(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)油豎(shu)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的優(you)勢(shi)是燃(ran)(ran)料油噴入(ru)到(dao)料層內(nei),在(zai)料層內(nei)部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao),可達到(dao)1800℃以上;燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生灰分,對物(wu)料的純度(du)(du)沒(mei)有(you)影響。目前(qian),國內(nei)采用該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的企業,只有(you)南(nan)方一家公司。該公司燃(ran)(ran)油豎(shu)窯(yao)的規格(ge)為(wei)(wei)(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)的工作襯用高(gao)純度(du)(du)堿性(xing)耐火制品砌筑,厚度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)350mm。工作襯于窯(yao)體鋼殼之間用輕質保(bao)溫磚(zhuan)砌筑。以重柴油為(wei)(wei)(wei)燃(ran)(ran)料,煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),上下布(bu)置,間距(ju)900mm。每排(pai)設計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),沿圓周均布(bu)。采用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一臺計(ji)(ji)量泵供油,一次(ci)空氣由羅茨風機(ji)供應。實(shi)際(ji)生產(chan)(chan)中(zhong)使用一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)和出(chu)窯(yao),全部(bu)自動化控制,生產(chan)(chan)能力。
4、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。