目前我國生產吐魯番合成鎂鈣砂所使(shi)用的原料有(you)(you)菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)。所采用的工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)在較(jiao)低的溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和生石(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最(zui)后經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號的合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。具(ju)體的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)(you)半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法(fa)壓球(qiu)、高溫(wen)燃油豎窯(yao)(yao)(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯(pi)、隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝該煅燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝生產合成鎂鈣(gai)砂是(shi)以(yi)(yi)輕(qing)燒(shao)白(bai)(bai)云石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)。將輕(qing)燒(shao)白(bai)(bai)云石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂分(fen)(fen)別(bie)磨成細(xi)粉，計量(liang)后按(an)比(bi)例加入(ru)輪碾(nian)機中(zhong)再加水(shui)混(hun)合，混(hun)好的合成料(liao)在雙輥(gun)壓球(qiu)(qiu)機上壓成料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝入(ru)以(yi)(yi)焦炭或無煙(yan)煤為(wei)燃(ran)料(liao)的豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。裝料(liao)方式是(shi)焦炭或無煙(yan)煤和料(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生產合成鎂鈣(gai)砂的企業中(zhong)，大部(bu)分(fen)(fen)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。所用(yong)豎窯(yao)的規(gui)格一(yi)般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝簡單，產品(pin)(pin)成本低，但在煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)(qiu)和焦炭混(hun)在一(yi)起，焦炭燃(ran)燒(shao)產生的灰分(fen)(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增(zeng)加了產品(pin)(pin)的雜質含量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃(ran)油豎(shu)窯煅(duan)燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)用于生(sheng)(sheng)產高(gao)純度(du)(du)(du)合成鎂鈣(gai)砂(sha)(sha)。將高(gao)純度(du)(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石配料(liao)、混(hun)合磨細后(hou)(hou)，直接(jie)將干粉料(liao)送入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)(hou)再(zai)送入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優勢是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)油噴(pen)入(ru)到料(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不產生(sheng)(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)的(de)純度(du)(du)(du)沒有影(ying)響。目前，國(guo)內(nei)采(cai)用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產合成鎂鈣(gai)砂(sha)(sha)的(de)企業，只(zhi)有南方(fang)一(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)(ran)油豎(shu)窯(yao)的(de)規(gui)格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作(zuo)襯(chen)用高(gao)純度(du)(du)(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯(chen)于窯(yao)體鋼殼(ke)之間用輕(qing)(qing)質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上下布(bu)(bu)置(zhi)，間距900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周(zhou)均布(bu)(bu)。采(cai)用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)量(liang)泵(beng)供油，一(yi)次(ci)空(kong)氣(qi)由(you)羅茨風機供應。實際生(sheng)(sheng)產中使用一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝(zhuang)窯(yao)和出窯(yao)，全部自(zi)動化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產能力。

4、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。