目前我國生產滄州合成鎂鈣砂所使用(yong)(yong)的(de)原料有(you)菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用(yong)(yong)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)。即(ji)先(xian)將菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)較低的(de)溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最(zui)后經過(guo)高溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干法壓(ya)球、高溫燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯(pi)、隧(sui)道(dao)窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工藝

該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂是以(yi)輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原料(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂分別磨成細粉(fen)，計量(liang)后(hou)按比例加(jia)入(ru)(ru)輪碾機中再(zai)加(jia)水混(hun)合(he)，混(hun)好的合(he)成料(liao)(liao)在雙(shuang)輥壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機上壓(ya)成料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)，干(gan)燥后(hou)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)(ru)以(yi)焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤(mei)為(wei)燃料(liao)(liao)的豎窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)方式(shi)是焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼(liao)寧省(sheng)生產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂的企(qi)業中，大部分采用該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯(yao)的規格一般為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單(dan)，產(chan)(chan)品(pin)成本低，但在煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)炭混(hun)在一起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的灰分有一部分混(hun)入(ru)(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中，增加(jia)了產(chan)(chan)品(pin)的雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)(gao)純度(du)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂。將高(gao)(gao)(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混(hun)合(he)(he)磨細(xi)后(hou)，直接將干(gan)粉料(liao)(liao)送(song)入高(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)機中干(gan)壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再送(song)入高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝的(de)(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰分，對(dui)物料(liao)(liao)的(de)(de)純度(du)沒有(you)影響。目前，國內采(cai)用(yong)(yong)(yong)該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂的(de)(de)企業，只有(you)南方(fang)一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工(gong)(gong)作襯用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)純度(du)堿(jian)性耐火制(zhi)品(pin)砌筑(zhu)，厚(hou)度(du)為350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼之間用(yong)(yong)(yong)輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布置，間距900mm。每排(pai)設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采(cai)用(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺(tai)計(ji)量泵供油(you)，一(yi)次空氣由羅(luo)茨風機供應。實際(ji)生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出(chu)窯(yao)，全部(bu)自(zi)動化控(kong)制(zhi)，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。