目前我國生產衡水合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有(you)菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)為二(er)步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。即先(xian)將(jiang)菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較低的(de)溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，生產(chan)出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)生石(shi)灰。然后(hou)進行(xing)配(pei)料、磨細、混料、成(cheng)型(xing)，最(zui)后(hou)經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)出不同(tong)牌(pai)號的(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道(dao)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫燃油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)別(bie)磨(mo)成(cheng)(cheng)細(xi)粉，計量(liang)后按比例加入輪碾(nian)機(ji)中再加水混合，混好的合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球，干燥后裝入以焦(jiao)炭或無煙(yan)煤為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的豎(shu)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭或無煙(yan)煤和(he)(he)(he)料(liao)(liao)(liao)球分(fen)(fen)層裝入。我國遼(liao)寧省生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的企業(ye)中，大部分(fen)(fen)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎(shu)窯的規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本(ben)低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中料(liao)(liao)(liao)球和(he)(he)(he)焦(jiao)炭混在一(yi)起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的灰分(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)混入到料(liao)(liao)(liao)球中，增加了產(chan)品的雜質(zhi)含量(liang)。

3、干(gan)法壓(ya)球、燃(ran)油(you)豎窯煅(duan)燒工藝

該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生產(chan)高純度(du)合(he)成鎂鈣(gai)砂(sha)。將高純度(du)輕燒(shao)氧化(hua)鎂和輕燒(shao)白云石配(pei)料(liao)、混(hun)合(he)磨細(xi)后，直接將干(gan)粉料(liao)送(song)入高壓壓球(qiu)機中(zhong)干(gan)壓成球(qiu)，然后再送(song)入高溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。這種煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)的優勢(shi)是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入到料(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)高，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)后不產(chan)生灰分，對物料(liao)的純度(du)沒(mei)有影響(xiang)。目前，國(guo)內(nei)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂(sha)的企業，只有南方一(yi)(yi)家公司(si)(si)。該公司(si)(si)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作(zuo)襯(chen)用(yong)高純度(du)堿(jian)性耐火制(zhi)品砌筑(zhu)，厚度(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之(zhi)間用(yong)輕質(zhi)保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)燒(shao)嘴(zui)，上下布置，間距900mm。每(mei)(mei)排(pai)設(she)計16支燒(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)嘴(zui)，每(mei)(mei)支燒(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)(yi)臺計量泵供(gong)油(you)，一(yi)(yi)次空氣由羅茨風機供(gong)應(ying)。實際(ji)生產(chan)中(zhong)使(shi)用(yong)一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自動(dong)化(hua)控制(zhi)，生產(chan)能力。

4、干(gan)法壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。