目前我國生產張家口合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用的原料有菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所(suo)采用的工(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二步煅燒(shao)、入(ru)工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即(ji)先將(jiang)菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低(di)的溫(wen)(wen)(wen)度下輕燒(shao)，生產出輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)白云(yun)(yun)石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰(hui)。然后進行(xing)配(pei)料、磨細、混料、成(cheng)型，最后經過高溫(wen)(wen)(wen)煅燒(shao)，煅燒(shao)出不(bu)同牌號的合成(cheng)鎂鈣砂。具體(ti)的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有半干法(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半干法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干法(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)(wen)(wen)燃油豎窯(yao)(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)該煅(duan)燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產合成鎂鈣砂是以輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂為原(yuan)料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂分(fen)別磨成細粉，計量后按(an)比(bi)例加(jia)入輪碾機中(zhong)再加(jia)水混合，混好的(de)(de)(de)合成料(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成料(liao)(liao)球，干燥后裝入以焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或無(wu)煙(yan)煤為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎(shu)窯內煅燒(shao)。裝料(liao)(liao)方(fang)式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或無(wu)煙(yan)煤和(he)料(liao)(liao)球分(fen)層(ceng)裝入。我國(guo)遼(liao)寧省生(sheng)產合成鎂鈣砂的(de)(de)(de)企業中(zhong)，大部分(fen)采用該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎(shu)窯的(de)(de)(de)規(gui)格一(yi)般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產品(pin)成本低，但(dan)在煅燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)混在一(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)燃(ran)(ran)燒(shao)產生(sheng)的(de)(de)(de)灰分(fen)有(you)一(yi)部分(fen)混入到料(liao)(liao)球中(zhong)，增加(jia)了(le)產品(pin)的(de)(de)(de)雜(za)質含量。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于(yu)(yu)生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)(gao)(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混(hun)合(he)磨細后(hou)，直接將干(gan)(gan)粉料(liao)送入高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機中(zhong)干(gan)(gan)壓(ya)成球，然后(hou)再送入高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎(shu)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝的優勢是(shi)燃(ran)料(liao)油(you)噴(pen)入到(dao)料(liao)層(ceng)內，在料(liao)層(ceng)內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)上(shang)(shang)；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)的純(chun)度沒有(you)影響(xiang)。目(mu)前，國內采用(yong)(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)的企業，只(zhi)有(you)南方一(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)油(you)豎(shu)窯的規格為φ1.75m×11.5m，窯的工作襯用(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度堿性耐(nai)火制品(pin)砌(qi)筑(zhu)，厚度為350mm。工作襯于(yu)(yu)窯體鋼殼(ke)之間(jian)用(yong)(yong)輕質保溫(wen)磚砌(qi)筑(zhu)。以(yi)重(zhong)柴油(you)為燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)(shang)下布置，間(jian)距(ju)900mm。每排設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計量泵(beng)供油(you)，一(yi)次空氣由羅茨(ci)風機供應。實際生(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯和出(chu)窯，全部自動化控制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。