張家口合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發(fa)布(bu)日期:2022-01-21 瀏覽次(ci)數:34674目前我國生產張家口合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料有菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為(wei)二步煅燒(shao)(shao)(shao)、入(ru)工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在(zai)較低的(de)溫(wen)度(du)下(xia)輕燒(shao)(shao)(shao),生產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后進行配料、磨細、混(hun)料、成型,最(zui)后經過高溫(wen)煅燒(shao)(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)(shao)出不同(tong)牌號(hao)的(de)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)(ban)干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi);半(ban)(ban)干法壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi);干法壓球、高溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。
1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝該煅(duan)燒工藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工藝
該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣砂是(shi)以輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為(wei)(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)分(fen)別磨成細粉,計量后(hou)按(an)比例加入輪碾機中(zhong)再加水混合,混好的合成料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成料(liao)(liao)(liao)球,干燥(zao)后(hou)裝入以焦炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤為(wei)(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤和(he)料(liao)(liao)(liao)球分(fen)層裝入。我國遼寧省(sheng)生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣砂的企業中(zhong),大部分(fen)采(cai)用該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。所用豎窯(yao)的規格一般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝簡(jian)單,產(chan)品(pin)成本(ben)低,但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球和(he)焦炭(tan)(tan)混在(zai)一起,焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)生的灰(hui)分(fen)有(you)一部分(fen)混入到料(liao)(liao)(liao)球中(zhong),增(zeng)加了產(chan)品(pin)的雜質含量。
3、干法(fa)壓球、燃油(you)豎窯煅燒工藝
該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于(yu)(yu)生產(chan)高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)(du)合(he)(he)成鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)、混合(he)(he)磨細后(hou),直接將(jiang)干粉料(liao)送(song)入(ru)高(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中(zhong)干壓成球(qiu),然后(hou)再送(song)入(ru)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)(de)優勢(shi)是(shi)燃料(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)層(ceng)內(nei),在(zai)料(liao)層(ceng)內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao),可達到1800℃以上(shang);燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生灰分,對(dui)物料(liao)的(de)(de)純度(du)(du)(du)沒有(you)影(ying)響。目前,國內(nei)采用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)合(he)(he)成鎂鈣砂的(de)(de)企業(ye),只(zhi)有(you)南方一(yi)(yi)(yi)家公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)(de)規(gui)格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)的(de)(de)工作襯用(yong)高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)(du)堿性耐火制品(pin)砌筑,厚(hou)度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工作襯于(yu)(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為(wei)燃料(liao),煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,上(shang)下(xia)布(bu)置,間距900mm。每排(pai)設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,沿圓周均布(bu)。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)(yi)(yi)臺計(ji)量泵供(gong)油(you),一(yi)(yi)(yi)次空氣由羅茨風(feng)機(ji)供(gong)應。實際(ji)生產(chan)中(zhong)使用(yong)一(yi)(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連(lian)續(xu)裝(zhuang)窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao),全部自(zi)動化控制,生產(chan)能力(li)。
4、干法(fa)壓球(qiu)、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。