目前我國生產廊坊合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原(yuan)料有菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)為二步(bu)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入(ru)工(gong)(gong)(gong)合成工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。即(ji)先(xian)將(jiang)菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)(wen)度下(xia)輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)生石(shi)(shi)(shi)灰。然(ran)后進(jin)行配料、磨細、混料、成型，最(zui)后經(jing)過(guo)高溫(wen)(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不(bu)同牌號的(de)合成鎂鈣砂(sha)。具(ju)體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有半(ban)(ban)干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)；半(ban)(ban)干法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)；干法(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)產合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)是以(yi)輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原(yuan)料。將輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別磨成細(xi)粉，計量后按比例加入(ru)輪(lun)碾機(ji)中(zhong)(zhong)再加水(shui)混合(he)，混好的(de)合(he)成料在雙(shuang)輥壓球機(ji)上(shang)壓成料球，干燥后裝入(ru)以(yi)焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)為(wei)燃料的(de)豎(shu)窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝料方式是焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)和料球分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧(ning)省生(sheng)產合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)企(qi)業(ye)中(zhong)(zhong)，大(da)部(bu)分(fen)采用(yong)該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。所用(yong)豎(shu)窯的(de)規格一般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)簡單，產品(pin)成本低(di)，但在煅燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料球和焦(jiao)炭(tan)混在一起(qi)，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產生(sheng)的(de)灰(hui)分(fen)有一部(bu)分(fen)混入(ru)到料球中(zhong)(zhong)，增加了產品(pin)的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝用(yong)(yong)(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純度(du)合(he)成鎂鈣(gai)砂(sha)。將高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂和輕(qing)燒(shao)白云石(shi)配(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合(he)磨細后，直接將干粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干壓(ya)成球(qiu)，然(ran)后再送入高(gao)溫燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)工藝的(de)優(you)勢是燃(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫度(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純度(du)沒(mei)有(you)影響。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企業，只有(you)南方一(yi)家(jia)公司。該(gai)公司燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)的(de)規(gui)格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作(zuo)襯用(yong)(yong)(yong)(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火制(zhi)品砌(qi)筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)體(ti)鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)(yong)(yong)輕(qing)質保溫磚砌(qi)筑。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)嘴(zui)，上下(xia)布置，間(jian)距900mm。每排(pai)(pai)設計(ji)16支燒(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采用(yong)(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵(beng)供(gong)油(you)，一(yi)次空氣由羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)(yong)(yong)(yong)一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自(zi)動化(hua)控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。