目前我國生產廊坊合成鎂鈣砂所使用的(de)原(yuan)料(liao)有菱(ling)鎂石、白(bai)云(yun)石和(he)石灰(hui)石。所采用的(de)工(gong)(gong)藝為二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成(cheng)工(gong)(gong)藝。即先將菱(ling)鎂石、白(bai)云(yun)石和(he)石灰(hui)石在較低的(de)溫(wen)度下輕燒(shao)，生產出輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)白(bai)云(yun)石和(he)生石灰(hui)。然(ran)后(hou)進(jin)行(xing)配料(liao)、磨細(xi)、混(hun)料(liao)、成(cheng)型(xing)，最(zui)后(hou)經過(guo)高溫(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同牌號(hao)的(de)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)。具體的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝；半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝；干法壓(ya)球、高溫(wen)燃油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂是以輕(qing)(qing)燒(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂為原(yuan)料(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂分別磨成(cheng)細粉，計(ji)量后(hou)按比例加入(ru)輪碾機中(zhong)(zhong)(zhong)再加水混合，混好的(de)(de)(de)合成(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)以焦炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎(shu)窯內(nei)煅燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)(de)(de)企業中(zhong)(zhong)(zhong)，大部分采用該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。所用豎(shu)窯的(de)(de)(de)規格一般為3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)簡單，產(chan)品(pin)成(cheng)本(ben)低，但在煅燒(shao)過程中(zhong)(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)混在一起，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)產(chan)生的(de)(de)(de)灰分有(you)一部分混入(ru)到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)(zhong)，增加了(le)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜質含量。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于生產(chan)高(gao)(gao)純度合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)純度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混合(he)(he)磨細后(hou)，直接(jie)將干(gan)粉(fen)料(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓壓球機中干(gan)壓成球，然后(hou)再(zai)送入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)內(nei)(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢是燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)噴入(ru)到料(liao)層(ceng)內(nei)(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度高(gao)(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生灰分，對(dui)物料(liao)的純度沒有影響。目前，國內(nei)(nei)采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂的企業(ye)，只有南方(fang)一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作襯(chen)用高(gao)(gao)純度堿性耐火制品砌筑，厚度為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之(zhi)間用輕(qing)質保(bao)溫(wen)(wen)磚砌筑。以(yi)重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距900mm。每排(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布。采用無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量(liang)泵(beng)供(gong)油(you)(you)，一(yi)次(ci)空氣由(you)羅茨風(feng)機供(gong)應(ying)。實際生產(chan)中使用一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自動化控(kong)制，生產(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。