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承德合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備

發布日期:2022-01-21 瀏(liu)覽(lan)次數:34902

目前我國生產承德合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)(de)原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)(de)工藝為二步煅燒(shao)(shao)、入工合成工藝。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)在(zai)較(jiao)低的(de)(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao),生(sheng)產(chan)出輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后進(jin)行配(pei)料(liao)、磨細、混料(liao)、成型,最后經過高(gao)溫煅燒(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)出不同(tong)牌號的(de)(de)合成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅燒(shao)(shao)工藝有半(ban)干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝;半(ban)干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝;干法(fa)壓球、高(gao)溫燃油豎窯(yao)和(he)回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝。

承德合成鎂鈣砂.jpg

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)。將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)(fen)(fen)別磨(mo)成細粉(fen),計(ji)量后按(an)比例加入(ru)輪碾(nian)機(ji)中(zhong)再加水混(hun)合,混(hun)好的(de)合成料(liao)在(zai)(zai)雙輥壓(ya)球(qiu)機(ji)上壓(ya)成料(liao)球(qiu),干燥后裝(zhuang)(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無(wu)(wu)煙(yan)煤(mei)為燃料(liao)的(de)豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或無(wu)(wu)煙(yan)煤(mei)和(he)料(liao)球(qiu)分(fen)(fen)(fen)層裝(zhuang)(zhuang)入(ru)。我(wo)國遼(liao)寧(ning)省生產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong),大部(bu)分(fen)(fen)(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎(shu)窯的(de)規(gui)格(ge)一(yi)般(ban)為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單,產(chan)品成本低,但在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)(zai)一(yi)起(qi),焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰分(fen)(fen)(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)(fen)(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)中(zhong),增加了產(chan)品的(de)雜質(zhi)含(han)量。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝用(yong)于生(sheng)產高(gao)純(chun)度(du)(du)(du)合(he)成鎂鈣砂(sha)。將(jiang)(jiang)高(gao)純(chun)度(du)(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料、混合(he)磨(mo)細后,直(zhi)接將(jiang)(jiang)干粉料送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成球,然后再送入高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)(ran)料油(you)(you)(you)噴入到料層(ceng)內,在料層(ceng)內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao),可達到1800℃以上(shang);燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰(hui)分,對物料的(de)純(chun)度(du)(du)(du)沒有(you)影響。目前,國內采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝生(sheng)產合(he)成鎂鈣砂(sha)的(de)企業,只(zhi)有(you)南方一家公司。該公司燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)的(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)(yao)的(de)工(gong)(gong)(gong)作襯(chen)用(yong)高(gao)純(chun)度(du)(du)(du)堿(jian)性(xing)耐(nai)火(huo)制(zhi)品(pin)砌筑,厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)(gong)(gong)作襯(chen)于窯(yao)(yao)(yao)體(ti)鋼殼之間(jian)用(yong)輕(qing)(qing)質(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)磚砌筑。以重柴(chai)油(you)(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)料,煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui),上(shang)下(xia)布(bu)置,間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui),沿圓(yuan)周均布(bu)。采用(yong)無(wu)冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui),每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量泵供油(you)(you)(you),一次空氣(qi)由羅茨風機供應。實際生(sheng)產中使用(yong)一排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)(yao),全(quan)部自動化控制(zhi),生(sheng)產能(neng)力。

4、干(gan)法壓(ya)球、回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。


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