目前我國生產邢臺合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)(de)原料(liao)(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用的(de)(de)工(gong)藝為二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫度下輕(qing)燒(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配料(liao)(liao)、磨(mo)細(xi)、混(hun)料(liao)(liao)、成(cheng)型，最后經過高溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同牌號的(de)(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有半干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝；半干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝；干法(fa)壓球、高溫燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒工藝該(gai)煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合成鎂(mei)鈣砂(sha)是以輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料。將(jiang)輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成細粉，計量后按比例加入(ru)輪碾機中再加水混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)好的(de)合成料在雙輥壓球機上壓成料球，干(gan)燥后裝入(ru)以焦炭(tan)(tan)(tan)或無(wu)煙煤為(wei)燃料的(de)豎窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料方(fang)式是焦炭(tan)(tan)(tan)或無(wu)煙煤和料球分(fen)(fen)層裝入(ru)。我(wo)國遼(liao)寧省生產(chan)合成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業(ye)中，大(da)部(bu)分(fen)(fen)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯(yao)的(de)規格一般為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)品成本低(di)，但在煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中料球和焦炭(tan)(tan)(tan)混(hun)(hun)在一起，焦炭(tan)(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰(hui)分(fen)(fen)有一部(bu)分(fen)(fen)混(hun)(hun)入(ru)到料球中，增加了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于(yu)生產(chan)高純(chun)度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。將高純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)配(pei)料(liao)、混合磨細(xi)后，直接將干(gan)粉料(liao)送(song)入(ru)高壓壓球機中干(gan)壓成(cheng)球，然后再送(song)入(ru)高溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝的(de)優勢是燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)高，可達到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)后不(bu)產(chan)生灰分，對物料(liao)的(de)純(chun)度(du)沒有影響。目(mu)前，國(guo)內(nei)采用(yong)(yong)該(gai)(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業，只(zhi)有南方一家公(gong)司(si)。該(gai)(gai)(gai)公(gong)司(si)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工作(zuo)襯用(yong)(yong)高純(chun)度(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯于(yu)窯體鋼殼之間用(yong)(yong)輕(qing)質(zhi)保(bao)溫(wen)磚(zhuan)砌筑。以(yi)重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下(xia)布(bu)置，間距900mm。每排設計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均布(bu)。采用(yong)(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一臺計(ji)量(liang)泵(beng)供(gong)油(you)，一次(ci)空氣(qi)由(you)羅(luo)茨(ci)風機供(gong)應。實際生產(chan)中使(shi)用(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝窯和出(chu)窯，全部自動化控制(zhi)，生產(chan)能力。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。