目前我國生產鄂爾多斯合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)為二步(bu)煅燒(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即(ji)先將菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)生(sheng)石(shi)(shi)灰。然(ran)后進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經過高(gao)溫煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出(chu)不同(tong)牌(pai)號的(de)合成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干法(fa)壓坯(pi)、隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干法(fa)壓球、高(gao)溫燃油(you)豎(shu)窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工(gong)藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比例(li)加(jia)入(ru)(ru)輪(lun)碾機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球(qiu)(qiu)(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)，干燥(zao)后裝入(ru)(ru)以焦炭(tan)或無煙(yan)(yan)煤(mei)為燃料(liao)的(de)豎(shu)(shu)窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)方(fang)式是焦炭(tan)或無煙(yan)(yan)煤(mei)和料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分層裝入(ru)(ru)。我國(guo)遼寧省生(sheng)產合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong)，大(da)部分采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎(shu)(shu)窯的(de)規格一般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產品成(cheng)(cheng)本低，但在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和焦炭(tan)混(hun)在(zai)(zai)一起，焦炭(tan)燃燒(shao)(shao)產生(sheng)的(de)灰(hui)分有一部分混(hun)入(ru)(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)了(le)產品的(de)雜質含量。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于生產(chan)高(gao)純(chun)度(du)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)。將高(gao)純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料、混合磨細后，直接將干(gan)粉(fen)料送入高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)中(zhong)干(gan)壓(ya)(ya)成(cheng)球，然后再送入高(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的優勢是燃(ran)料油(you)噴(pen)入到料層內(nei)，在料層內(nei)部(bu)(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可(ke)達到1800℃以上(shang)；燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生灰分，對物料的純(chun)度(du)沒有影響。目前，國內(nei)采用(yong)該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)的企(qi)業，只(zhi)有南方(fang)一(yi)家(jia)公司。該公司燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作襯用(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿(jian)性(xing)耐火(huo)制品砌筑，厚度(du)為350mm。工(gong)作襯于窯(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)(jian)用(yong)輕質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為燃(ran)料，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上(shang)下布置(zhi)，間(jian)(jian)距900mm。每排設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)臺計量泵供(gong)油(you)，一(yi)次空氣由羅茨風(feng)機(ji)供(gong)應。實(shi)際生產(chan)中(zhong)使用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和(he)(he)出窯(yao)，全部(bu)(bu)自(zi)動化控制，生產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。