目前我國生產呼倫貝爾合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)(de)原料有(you)菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)為二步煅燒(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)。即先將(jiang)菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較(jiao)低的(de)(de)(de)溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白云(yun)石(shi)和(he)生石(shi)灰。然(ran)后(hou)(hou)進(jin)行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后(hou)(hou)經(jing)過高溫(wen)煅燒(shao)，煅燒(shao)出不同(tong)牌號(hao)的(de)(de)(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的(de)(de)(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半(ban)干法壓(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干法壓(ya)球、高溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯(yao)和(he)回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯煅燒工(gong)(gong)藝該煅燒工(gong)(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒工藝生產(chan)(chan)合(he)(he)成鎂鈣砂(sha)是(shi)以輕燒白(bai)云(yun)石和(he)輕燒氧化鎂為原料(liao)(liao)。將輕燒白(bai)云(yun)石和(he)輕燒氧化鎂分別磨(mo)成細(xi)粉，計量后(hou)按比例加(jia)入(ru)(ru)輪(lun)碾(nian)機(ji)(ji)中(zhong)(zhong)再(zai)加(jia)水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好(hao)的(de)合(he)(he)成料(liao)(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機(ji)(ji)上(shang)壓(ya)成料(liao)(liao)球，干燥(zao)后(hou)裝入(ru)(ru)以焦炭(tan)(tan)或(huo)無煙(yan)煤(mei)為燃料(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒。裝料(liao)(liao)方式(shi)是(shi)焦炭(tan)(tan)或(huo)無煙(yan)煤(mei)和(he)料(liao)(liao)球分層裝入(ru)(ru)。我國遼寧省生產(chan)(chan)合(he)(he)成鎂鈣砂(sha)的(de)企(qi)業(ye)中(zhong)(zhong)，大部分采(cai)用該煅(duan)(duan)燒工藝。所用豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)規格一般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒工藝簡單，產(chan)(chan)品(pin)成本(ben)低，但在(zai)煅(duan)(duan)燒過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球和(he)焦炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)一起，焦炭(tan)(tan)燃燒產(chan)(chan)生的(de)灰分有一部分混(hun)入(ru)(ru)到料(liao)(liao)球中(zhong)(zhong)，增(zeng)加(jia)了產(chan)(chan)品(pin)的(de)雜(za)質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)用(yong)(yong)于生產(chan)(chan)高(gao)(gao)純度(du)(du)(du)合(he)成鎂鈣(gai)砂(sha)。將高(gao)(gao)純度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)、混合(he)磨細后，直接將干粉料(liao)(liao)送(song)入高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成球，然后再送(song)入高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)優勢(shi)是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油噴入到料(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純度(du)(du)(du)沒有(you)影響(xiang)。目前(qian)，國內(nei)采(cai)用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企業，只有(you)南方一(yi)家(jia)公(gong)(gong)司。該公(gong)(gong)司燃(ran)(ran)油豎窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)(gong)作襯用(yong)(yong)高(gao)(gao)純度(du)(du)(du)堿性耐火制品(pin)砌(qi)筑，厚度(du)(du)(du)為350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼之間用(yong)(yong)輕質保(bao)溫(wen)磚砌(qi)筑。以重柴油為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布(bu)(bu)置，間距900mm。每(mei)排設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均布(bu)(bu)。采(cai)用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺計量泵供(gong)油，一(yi)次空氣由(you)羅茨(ci)風機(ji)供(gong)應。實際生產(chan)(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部(bu)自動化控(kong)制，生產(chan)(chan)能力(li)。

4、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。