玻(bo)璃窯(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)耗能量占玻(bo)璃工廠(chang)總耗能的(de)(de)(de)(de)75%以上(shang)，近年來(lai)，我們在玻(bo)璃料方、加料系統(tong)、燃燒系統(tong)、窯(yao)爐(lu)結構、窯(yao)體(ti)保溫、余(yu)熱利用(yong)、作業(ye)控制等(deng)方面(mian)采取(qu)(qu)了很多(duo)節能措施，取(qu)(qu)得很大的(de)(de)(de)(de)成(cheng)績(ji)，不(bu)少廠(chang)的(de)(de)(de)(de)燃耗指(zhi)標已有(you)(you)明顯下降，有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)廠(chang)達到了一等(deng)爐(lu)或特等(deng)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)水平。但和國外相比(bi)，還有(you)(you)不(bu)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)差距(ju).。就如何降低能耗的(de)(de)(de)(de)問題(ti)，下面(mian)提出8條節能途徑：

　　、在不提(ti)高火焰溫度(du)下提(ti)高玻璃液溫度(du)

　　玻璃液溫度提高后就(jiu)可加快熔化速度、縮短(duan)熔化時(shi)間(jian)，也就(jiu)提高了產量降低了單耗。具體方法(fa)是：

　　(一(yi))提高火焰空(kong)間對玻璃液(ye)的輻射熱量(liang)。

　　1.玻璃液是選擇性(xing)地吸(xi)收輻(fu)射能。小于(yu)3微米波(bo)長(chang)的(de)(de)(de)(de)能透(tou)過液面(mian)向(xiang)下(xia)傳。能噴射出小于(yu)3微米波(bo)長(chang)輻(fu)射能的(de)(de)(de)(de)是火焰(yan)中的(de)(de)(de)(de)碳粒和(he)(he)窯(yao)空間內(nei)墻表面(mian)。所以，提(ti)高(gao)火焰(yan)的(de)(de)(de)(de)黑度(籍缺氧熱介或(huo)增碳措施)和(he)(he)保(bao)持窯(yao)砌體高(gao)的(de)(de)(de)(de)黑度值(與砌體表面(mian)的(de)(de)(de)(de)粗糙度和(he)(he)溫度有關。粘土磚和(he)(he)硅磚在(zai)高(gao)溫下(xia)的(de)(de)(de)(de)黑度值為：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫下(xia)電熔耐(nai)火磚的(de)(de)(de)(de)黑度值為0.4-0.5)就可(ke)增大火焰(yan)空間對(dui)玻璃液的(de)(de)(de)(de)輻(fu)射熱量(liang)。

　　2.消(xiao)除液(ye)面(mian)附近“冷氣”膜。要注意(yi)小(xiao)爐底板離(li)液(ye)面(mian)高度和火(huo)焰(yan)噴(pen)出角度。還(huan)可考慮采用吹氧助(zhu)熔措(cuo)施(國外以(yi)195-500米(mi)/秒(miao)速(su)度吹入氧后，加快了傳熱速(su)度，液(ye)面(mian)附近的火(huo)焰(yan)溫(wen)度提高了100℃左右)。

　　(二)提(ti)高(gao)窯池內玻(bo)璃液溫度(du)或溫度(du)均勻(yun)性。

　　觀(guan)點(dian)是(shi)(shi)籍降低液(ye)面溫(wen)(wen)度(du)來(lai)提高(gao)火焰(yan)對(dui)玻(bo)璃(li)液(ye)的傳熱量。在液(ye)面溫(wen)(wen)度(du)降低的同(tong)(tong)時也就提高(gao)了池(chi)深方向玻(bo)璃(li)液(ye)溫(wen)(wen)度(du)的均(jun)勻(yun)性。欲實現上述觀(guan)點(dian)采(cai)取(qu)的措施是(shi)(shi)：1.池(chi)底鼓泡(要注意鼓泡介質的凈化和鼓泡磚的蝕損).2.加(jia)(jia)深池(chi)深。可加(jia)(jia)劇垂直方向的對(dui)流，是(shi)(shi)池(chi)深上的玻(bo)璃(li)液(ye)溫(wen)(wen)度(du)均(jun)勻(yun)性提高(gao)。同(tong)(tong)時也適應熔(rong)化率(lv)的提高(gao)。3.窯體保溫(wen)(wen)。4.電助熔(rong)。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反映(ying)，均(jun)(jun)化是(shi)影響產品質量的(de)(de)關鍵過(guo)(guo)程。目前，均(jun)(jun)化過(guo)(guo)程基本上處于“先天不(bu)(bu)足(zu)、后(hou)天失調(diao)”的(de)(de)狀況。配合料入窯后(hou)難以保持混合后(hou)的(de)(de)均(jun)(jun)勻程度(du)造(zao)成了組成的(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻。玻璃液的(de)(de)熱透過(guo)(guo)性和窯向四周的(de)(de)散熱造(zao)成了溫度(du)上的(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻。單單依靠(kao)自然擴散來進行均(jun)(jun)化顯(xian)然是(shi)不(bu)(bu)能滿(man)足(zu)的(de)(de)。

為此，必須要采取強制均化的(de)(de)措施。當前行(xing)之有(you)效(xiao)(xiao)的(de)(de)措施有(you)：池低(di)鼓泡(對(dui)深(shen)色料(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)道(dao)(dao)攪拌，工作料(liao)(liao)或料(liao)(liao)道(dao)(dao)底泄(xie)料(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)孔(kong))及料(liao)(liao)道(dao)(dao)電加(jia)熱.采用攪拌措施時(shi)要注意(yi)攪拌點位置攪拌器插(cha)入深(shen)度和(he)攪拌工藝，否則得不(bu)到理想(xiang)的(de)(de)效(xiao)(xiao)果.國產攪拌器的(de)(de)材質是急需解決的(de)(de)問題.表面液(ye)流不(bu)僅能加(jia)強橫(heng)向(xiang)流提高溫度均勻性，還能拉走液(ye)面的(de)(de)臟料(liao)(liao)和(he)結皮.耳遲大小要合適，不(bu)要造成太多的(de)(de)熱量損失，泄(xie)料(liao)(liao)可以是連續的(de)(de)或間斷的(de)(de)。

電(dian)加熱能明(ming)顯改善料道(dao)池深方(fang)向的溫(wen)度均(jun)勻性，但料到水(shui)平(ping)面的溫(wen)度分布不一定都好(hao)轉。電(dian)極(ji)形狀(zhuang)，電(dian)基(ji)間玻璃液電(dian)阻(zu)的確定和電(dian)極(ji)調節、安裝、維護(hu)的方(fang)法是(shi)采用加熱時需注意的問題(ti)。在采取(qu)強制均(jun)化措施的同時，仍要充分發(fa)揮自然擴散的作(zuo)用。所(suo)以，在設計是(shi)要慎(shen)重(zhong)考慮(lv)工作(zuo)部大小和供料道(dao)長度。

　　第三(san)、減少無用熱量

　　(一)減少(shao)無法利用的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)，如(ru)(ru)窯(yao)體(ti)表面散(san)熱(re)(re)(re)量(liang)、孔口輻射熱(re)(re)(re)量(liang)、孔口和磚縫(feng)逸出氣體(ti)帶走的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)等。采(cai)(cai)取的(de)(de)(de)措(cuo)施有(you)：1.窯(yao)體(ti)保(bao)溫(wen)(wen)。我國采(cai)(cai)用窯(yao)體(ti)保(bao)溫(wen)(wen)數年來(lai)效(xiao)國顯著。但(dan)只(zhi)是初(chu)級階段，還可以進一步提高保(bao)溫(wen)(wen)效(xiao)果。方向(xiang)是搞(gao)多(duo)層(ceng)組(zu)合型(xing)(xing)(xing)(xing)保(bao)溫(wen)(wen)層(ceng)，采(cai)(cai)用復合式(shi)(如(ru)(ru)夾層(ceng)型(xing)(xing)(xing)(xing)、填充型(xing)(xing)(xing)(xing))隔熱(re)(re)(re)材(cai)料(liao)(liao)，發展散(san)狀混(hun)凝土型(xing)(xing)(xing)(xing)隔熱(re)(re)(re)材(cai)料(liao)(liao)，研制與各種耐火材(cai)料(liao)(liao)配套的(de)(de)(de)密(mi)封料(liao)(liao)等等。2.孔口與磚縫(feng)的(de)(de)(de)密(mi)封。要注意的(de)(de)(de)是加(jia)料(liao)(liao)口、測(ce)溫(wen)(wen)孔、看火孔等處。有(you)條件的(de)(de)(de)應選(xuan)用全(quan)封閉型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)加(jia)料(liao)(liao)機(如(ru)(ru)螺旋式(shi)、裹入(ru)式(shi))，改用剛玉嵌(qian)入(ru)管(guan)來(lai)測(ce)溫(wen)(wen)，采(cai)(cai)用工業電視(shi)來(lai)觀察火焰和化料(liao)(liao)情況。3.窯(yao)爐的(de)(de)(de)大(da)型(xing)(xing)(xing)(xing)化。窯(yao)規(gui)模越大(da)，單位產量(liang)的(de)(de)(de)散(san)熱(re)(re)(re)量(liang)越低。

　　(二)減少(shao)(shao)重(zhong)復加熱的(de)熱量。主要是要減少(shao)(shao)回流(liu)玻璃(li)液重(zhong)復加熱消耗的(de)熱量(通常，此熱量要占玻璃(li)熔化耗熱量的(de)十分之一(yi)左右)。采取的(de)措施有：設窯坎，流(liu)液洞(dong)下沉，適當(dang)減小(xiao)流(liu)液洞(dong)高度和適當(dang)降低(di)進流(liu)液洞(dong)的(de)玻璃(li)液溫(wen)度。

　　第四、淺層澄清(qing)，深(shen)層取料，控制液流按單通道直流方向流動

　　這(zhe)是從提(ti)高澄(cheng)清區玻(bo)(bo)璃(li)(li)液(ye)溫度(du)，減少(shao)回流(liu)和選(xuan)取(qu)優質(zhi)玻(bo)(bo)璃(li)(li)液(ye)入流(liu)液(ye)洞的(de)觀點出發的(de)。這(zhe)樣可提(ti)高玻(bo)(bo)璃(li)(li)液(ye)的(de)產量、質(zhi)量和減少(shao)回流(liu)玻(bo)(bo)璃(li)(li)液(ye)的(de)損失(shi)。欲實現上述觀點采取(qu)的(de)措施(shi)是：設矮闊窯坎(kan)以減淺澄(cheng)清池(chi)以下沉流(liu)液(ye)洞(熔化深色料時(shi)可不下沉)。

　　第五、穩(wen)定的供料系統

　　料(liao)(liao)滴(di)形狀、大小(xiao)和(he)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)穩定是(shi)保證(zheng)成型質量(liang)(liang)和(he)產量(liang)(liang)的(de)(de)前提。供料(liao)(liao)道(dao)與(yu)(yu)工作部(bu)(bu)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)分(fen)(fen)隔(ge)程度(du)(du)以及料(liao)(liao)道(dao)的(de)(de)斷(duan)面(mian)(mian)、尺(chi)寸、保溫(wen)情況、加熱(re)系(xi)統(tong)與(yu)(yu)冷卻系(xi)統(tong)是(shi)影響穩定供料(liao)(liao)的(de)(de)主要因素。供料(liao)(liao)道(dao)與(yu)(yu)工作部(bu)(bu)件間(jian)(jian)全(quan)分(fen)(fen)隔(ge)能使料(liao)(liao)道(dao)保持獨立(li)作業制度(du)(du)，不(bu)受干擾。有些廠不(bu)用(yong)全(quan)分(fen)(fen)隔(ge)，籍熔化部(bu)(bu)熱(re)量(liang)(liang)來加熱(re)料(liao)(liao)道(dao)的(de)(de)做法是(shi)值得商榷的(de)(de)。料(liao)(liao)道(dao)底部(bu)(bu)橫(heng)斷(duan)面(mian)(mian)呈馬鞍形能減少橫(heng)向溫(wen)差(cha)。適當加深料(liao)(liao)盆(pen)可增(zeng)大靜壓頭，使料(liao)(liao)滴(di)溫(wen)度(du)(du)較穩定。料(liao)(liao)道(dao)長度(du)(du)和(he)寬度(du)(du)要根據流料(liao)(liao)量(liang)(liang)、產量(liang)(liang)大小(xiao)來確(que)定。

料(liao)道(dao)偏長些對調(diao)(diao)節(jie)溫(wen)度(du)有利，能(neng)在(zai)較(jiao)大(da)范圍內適應流料(liao)量的(de)(de)(de)(de)變化。料(liao)道(dao)的(de)(de)(de)(de)散熱量很大(da)，尤(you)其是(shi)料(liao)盆(pen)處。所以要(yao)加(jia)(jia)(jia)強(qiang)保(bao)溫(wen)。加(jia)(jia)(jia)熱和(he)冷(leng)卻系統要(yao)能(neng)靈便、可(ke)靠的(de)(de)(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)玻璃液的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，并(bing)保(bao)持溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)性(xing)。冷(leng)卻系統起粗調(diao)(diao)作(zuo)(zuo)用，加(jia)(jia)(jia)熱系統起細調(diao)(diao)作(zuo)(zuo)用。大(da)多(duo)數人(ren)認為(wei)，多(duo)噴咀煤氣加(jia)(jia)(jia)熱和(he)電加(jia)(jia)(jia)熱相結合的(de)(de)(de)(de)系統是(shi)較(jiao)理想的(de)(de)(de)(de)。

　　第六、改(gai)變料方和配合料球化

　　(一)在(zai)料方中摻入(ru)少(shao)量助熔組份，如鋰云(yun)母之類(lei)能降低玻璃熔化(hua)(hua)溫度，加(jia)速玻璃熔化(hua)(hua)。出料量明顯增加(jia)。

　　(二(er))配(pei)合(he)(he)料球化。配(pei)合(he)(he)料定形處理是大家關心的問題。我們主張用干(gan)法球化處理，配(pei)合(he)(he)料在不加(jia)粘(zhan)結劑(ji)下壓(ya)成小球粒，能消除窯內外的粉塵，加(jia)速(su)固相反應，增加(jia)配(pei)合(he)(he)料與玻璃(li)液的接觸面積。這樣就(jiu)可縮短熔化時間和(he)延長爐齡，單位耗(hao)熱量亦隨(sui)之降低。

　　第七、利用(yong)可用(yong)熱量

　　(一)燃料要(yao)充分燃燒，把熱(re)量(liang)全部放出來。為(wei)此，燒油(you)時(shi)要(yao)選擇(ze)霧化(hua)效果好(hao)的(de)油(you)噴咀(ju)(如國(guo)產GNB型(xing)內混式噴咀(ju)和引進的(de)日本(ben)、美國(guo)、西德的(de)機械——介質霧化(hua)復合噴咀(ju))，采用強化(hua)霧化(hua)的(de)措施以及設計(ji)與噴咀(ju)相配合的(de)小爐結構和胸墻高(gao)度。燒煤(mei)氣時(shi)要(yao)確定合適的(de)空、煤(mei)氣動(dong)量(liang)比(bi)，并(bing)使(shi)空氣包圍煤(mei)氣。

　　(二)提高換熱效率，盡可能提高空氣預熱溫度，為此，要增大格(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)受熱表面積，采(cai)用較高的(de)格(ge)子(zi)(zi)體，采(cai)用新穎格(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)及其排列(lie)(lie)方(fang)式(如十字形(xing)和(he)筒形(xing)磚(zhuan)、排列(lie)(lie)成編籃式或(huo)煙囪式)。還要研究(jiu)格(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)材(cai)質和(he)格(ge)子(zi)(zi)體內氣流(liu)分布(bu)(bu)的(de)均(jun)勻性(氣流(liu)分布(bu)(bu)均(jun)勻性與格(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)利用率直(zhi)接(jie)有關。影響分布(bu)(bu)均(jun)勻性的(de)因素有格(ge)子(zi)(zi)體的(de)構筑系數，格(ge)子(zi)(zi)體上部和(he)下部通(tong)道體積與格(ge)子(zi)(zi)體體積的(de)比值等)。

　　(三)煙(yan)(yan)(yan)氣余熱(re)(re)利用。從蓄熱(re)(re)室排出(chu)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣所(suo)攜帶的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)在(zai)允許(xu)條件下應盡量(liang)回收。不(bu)少廠在(zai)煙(yan)(yan)(yan)道(dao)系統內設置廢熱(re)(re)鍋(guo)爐。個別廠還安裝了熱(re)(re)管來回收熱(re)(re)量(liang)。此外，應該研究(jiu)怎樣利用煙(yan)(yan)(yan)氣余熱(re)(re)來加熱(re)(re)甚至燒結配合料。

　　第八、采(cai)用優質耐(nai)火材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:克孜勒蘇柯爾克孜電熔鎂砂、草莓視頻下載app:克孜勒蘇柯爾克孜重燒鎂砂），鋯(gao)質(zhi)、鉻質(zhi)、剛玉(yu)質(zhi)、尖晶石質(zhi)和(he)(he)堿性(xing)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)，高(gao)密度、高(gao)強(qiang)度耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)等)并給予合(he)理配套，使(shi)窯(yao)爐(lu)整體的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)期限(xian)同步增長。眾(zhong)所周知(zhi)，砌爐(lu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)質(zhi)量對窯(yao)產量、玻璃質(zhi)量、燃料(liao)消(xiao)耗量和(he)(he)爐(lu)齡的(de)(de)影響至關重要。與國外(wai)相比(bi)，我國玻璃窯(yao)爐(lu)使(shi)用(yong)(yong)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)品種、規(gui)格和(he)(he)質(zhi)量尚存在相當的(de)(de)差(cha)距(ju)。從長遠觀點來看，在耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)上多(duo)花些費用(yong)(yong)是值得的(de)(de)。玻璃窯(yao)爐(lu)節能涉及(ji)面廣，需(xu)要多(duo)方配合(he)，共同努力，才(cai)能見效(xiao)。