為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解這些合成耐火原(yuan)料的煅燒工(gong)藝，本文(wen)對目前(qian)我國(guo)合成耐火原(yuan)料的煅燒工(gong)藝和煅燒設備(bei)介紹如下。

一(yi)、合成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備(bei)

目前(qian)，我國(guo)各(ge)企業生產(chan)的合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)按(an)所用原料(liao)的品種分為(wei)兩種。一種是(shi)以工業氧化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)和高純(chun)輕燒氧化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)合(he)(he)成(cheng)的氧化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，另(ling)一種是(shi)以優(you)質鋁(lv)礬(fan)土(tu)和輕燒氧化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)合(he)(he)成(cheng)的礬(fan)土(tu)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)。前(qian)者屬于高純(chun)度產(chan)品。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)的煅燒工藝有干法壓球高溫回轉窯煅燒工藝和半干法壓坯隧道窯煅燒工藝。

1、干法壓(ya)球、高溫回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將高(gao)純度輕燒(shao)(shao)氧化鎂與工(gong)業氧化鋁或(huo)優質高(gao)鋁礬土按比例配料后(hou)，經(jing)過(guo)攪拌混合、共同磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上千壓(ya)(ya)成(cheng)球，再送入高(gao)溫回(hui)(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。我國采(cai)用此(ci)工(gong)藝(yi)煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁尖晶石的企(qi)業主要分布在遼寧省和河南省。如遼寧某集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫回(hui)(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁尖晶石，以(yi)重油作燃料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度在1800℃以(yi)上。該回(hui)(hui)轉(zhuan)窯生(sheng)產能力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶石(shi)(shi)(shi)在(zai)煅燒(shao)過程中易黏結(jie)，且(qie)隨者(zhe)Al2O3含量(liang)的提高，黏結(jie)性增(zeng)加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石(shi)(shi)(shi)，尤其(qi)是在(zai)煅燒(shao)礬(fan)土基鎂(mei)鋁尖晶石(shi)(shi)(shi)時，應精(jing)心操作，防止物料粘(zhan)窯(yao)(yao)和在(zai)窯(yao)(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁或優質鋁礬土(tu)配料(liao)(liao)后，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加(jia)入(ru)液體結(jie)合(he)劑(ji)混合(he)成(cheng)半干(gan)料(liao)(liao)，再在摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，經干(gan)燥后，裝(zhuang)于隧道窯(yao)車上(shang)，推入(ru)隧道窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。

河南某企業采用超高溫(wen)隧道窯(yao)煅燒氧化鋁(lv)(lv)基和礬土基兩(liang)種合成鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)。該隧道窯(yao)長(chang)96m，以重油作燃料，更高溫(wen)度可(ke)達1800℃。

山(shan)東某企業(ye)采用104m煤氣隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)礬土(tu)基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)(pi)在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中易黏結并發生塑性(xing)變形，有可能導致坯(pi)(pi)垛(duo)倒(dao)塌，對設(she)備和窯體造成損(sun)壞(huai)。因此(ci)，在(zai)磚坯(pi)(pi)裝窯車(che)(che)時要注意裝車(che)(che)方式，在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中要加強(qiang)各種操作(zuo)，防止坯(pi)(pi)垛(duo)倒(dao)塌發生。

目前，我國(guo)也(ye)有企業采(cai)用高溫梭式窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖(jian)晶石。在品種(zhong)多、產量不太大(da)的情況下(xia)，采(cai)用這種(zhong)煅燒(shao)工藝比較合適。

二、合(he)成鎂(mei)鉻砂的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)及煅燒(shao)設備

合成鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)是我國較(jiao)早生產和(he)使用(yong)(yong)的合成耐(nai)火原料。其生產所用(yong)(yong)的原料主(zhu)要(yao)有輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂、鉻(ge)(ge)精礦(kuang)、工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬土(tu)和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉等。合成鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝有半干(gan)(gan)法壓(ya)坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝和(he)干(gan)(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒或(huo)豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝。

1、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝(yi)

將生產原(yuan)料按比例(li)配料，經過(guo)混合(he)磨(mo)細，在(zai)(zai)輪碾機內(nei)加入(ru)液體結(jie)合(he)劑(ji)混合(he)成半干(gan)料，在(zai)(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯，干(gan)燥后(hou)裝于隧道(dao)窯(yao)車上，推入(ru)隧道(dao)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。如我國某耐(nai)火材料公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鉻砂和(he)其(qi)他合(he)成耐(nai)火原(yuan)料。

2、干法壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)純輕燒氧化鎂和(he)鉻(ge)(ge)精礦(kuang)配(pei)料(liao)后，經過混合(he)磨細，用高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送(song)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒。目前(qian)，我(wo)國煅(duan)(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂使用的回轉窯(yao)主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火(huo)材料(liao)公司使用1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂，以重油(you)為燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒溫(wen)度(du)1850~1900℃;入(ru)(ru)窯(yao)料(liao)球(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油(you)豎窯煅燒工藝(yi)

遼寧省某企業(ye)以高(gao)純輕(qing)燒氧(yang)化鎂和鉻(ge)精(jing)礦為原(yuan)料，經配料、混合磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然后用(yong)高(gao)溫燃(ran)油(you)豎窯煅燒成高(gao)純合成鎂鉻(ge)砂。

三(san)、合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要(yao)用于生(sheng)產超高功率電(dian)爐爐底(di)干(gan)式料。生(sheng)產合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的(de)原料有輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)自云石、生(sheng)石灰和(he)氧化鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有：半干(gan)法(fa)壓(ya)球焦炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和(he)干(gan)法(fa)壓(ya)球回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧化鎂(mei)粉、輕燒白云(yun)石粉和氧化鐵粉分別計量后，按比例加入(ru)到輪碾機(ji)中，再加水混合成(cheng)(cheng)(cheng)半干(gan)料(liao)，然后送入(ru)壓(ya)球機(ji)中壓(ya)制成(cheng)(cheng)(cheng)球，經(jing)干(gan)燥后，送入(ru)以焦炭或無(wu)煙(yan)煤作(zuo)燃料(liao)的豎窯內(nei)煅燒。該煅燒工(gong)藝(yi)簡(jian)單，生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)(cheng)本低(di)，產(chan)品受到用戶(hu)歡(huan)迎(ying)。我國遼寧省(sheng)大(da)部分合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂生(sheng)(sheng)產(chan)企(qi)業采用該煅燒工(gong)藝(yi)。

2、半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵粉按一定比例配料(liao)，經混合磨細，加入(ru)輪碾機中并加水(shui)混合，然后在摩(mo)擦(ca)壓力機上(shang)壓成磚坯，經干燥后裝在隧道(dao)窯(yao)車(che)上(shang)，推(tui)入(ru)隧道(dao)窯(yao)內煅燒(shao)。山東某(mou)公(gong)司采用(yong)該工(gong)藝(yi)煅燒(shao)合成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

將高(gao)純輕燒氧(yang)化鎂、高(gao)純輕燒白云石和氧(yang)化鐵粉按比例配料后，經過混合磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然后送入(ru)高(gao)溫回(hui)轉窯內煅燒。遼(liao)寧某集團耐火材料公(gong)司采用該工藝煅燒高(gao)純度合成鎂鈣鐵砂