為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)(le)更好地了(le)(le)解這(zhe)些合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料的煅(duan)燒(shao)工藝，本文對目(mu)前我(wo)國(guo)合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料的煅(duan)燒(shao)工藝和煅(duan)燒(shao)設備(bei)介紹(shao)如下。

一(yi)、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝及煅(duan)(duan)燒(shao)設(she)備

目前，我國各企(qi)業生產的(de)(de)合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石按(an)所(suo)用(yong)原料(liao)的(de)(de)品種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)以工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)純輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)合(he)(he)成的(de)(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石，另一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)以優質鋁(lv)(lv)礬土和(he)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)合(he)(he)成的(de)(de)礬土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石。前者(zhe)屬于高(gao)純度產品。合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石的(de)(de)煅燒工(gong)藝有(you)干(gan)法(fa)壓(ya)球高(gao)溫回轉窯煅燒工(gong)藝和(he)半干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝。

1、干法壓球(qiu)、高溫回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或(huo)優質高(gao)鋁(lv)礬土(tu)按比例配料后，經(jing)過攪拌混合(he)、共同(tong)磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成球，再送入高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。我(wo)國采(cai)用(yong)此工藝(yi)煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石的企業主(zhu)要分布在遼寧省和河南(nan)省。如遼寧某集團公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石，以重(zhong)油(you)作燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度在1800℃以上。該回轉窯(yao)生(sheng)產能力為(wei)3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂鋁尖晶石在煅燒(shao)過程(cheng)中易黏結，且(qie)隨者Al2O3含(han)量的提高，黏結性增加。因此，在用回轉窯煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石，尤(you)其是在煅燒(shao)礬(fan)土(tu)基鎂鋁尖晶石時，應精心操作，防止物料粘窯和(he)在窯內結砣。

2、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒工藝(yi)

將輕燒氧化鎂與(yu)工業氧化鋁或優(you)質鋁礬土配料后(hou)(hou)，經過(guo)}昆(kun)合(he)磨細(xi)，在(zai)輪碾(nian)機內(nei)(nei)加入液(ye)體結合(he)劑混合(he)成(cheng)半干料，再在(zai)摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，經干燥后(hou)(hou)，裝于隧道(dao)窯(yao)車(che)上(shang)，推(tui)入隧道(dao)窯(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒。

河南某企業采用超(chao)高溫(wen)隧道(dao)(dao)窯煅(duan)燒氧化鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種合成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)。該隧道(dao)(dao)窯長96m，以重油作燃料(liao)，更高溫(wen)度可達1800℃。

山(shan)東(dong)某企(qi)業采用104m煤氣(qi)隧道窯煅燒礬土(tu)基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅(duan)燒礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖晶石時，磚坯(pi)在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結并發(fa)生塑性變形，有可(ke)能導致坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)，對設備和(he)窯體造成損壞。因此，在(zai)磚坯(pi)裝窯車時要注意裝車方(fang)式，在(zai)煅(duan)燒過程中要加強各種操作，防止坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)發(fa)生。

目前，我(wo)國也(ye)有企業采用高(gao)溫(wen)梭式窯煅燒合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石。在品種(zhong)多、產量不太大的情況下，采用這種(zhong)煅燒工藝比較合適。

二、合成鎂鉻(ge)砂的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)(shao)設備

合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)是我(wo)國(guo)較(jiao)早生(sheng)產(chan)和(he)(he)使用(yong)的合成(cheng)(cheng)(cheng)耐火原(yuan)料。其生(sheng)產(chan)所(suo)用(yong)的原(yuan)料主要有輕燒(shao)氧化(hua)鎂、鉻(ge)精礦(kuang)、工業氧化(hua)鋁、鋁礬土和(he)(he)氧化(hua)鐵(tie)粉等。合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)的煅燒(shao)工藝有半干法(fa)(fa)壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)工藝和(he)(he)干法(fa)(fa)壓(ya)球回轉窯煅燒(shao)或(huo)豎窯煅燒(shao)工藝。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將生產原(yuan)(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經(jing)過混合磨細(xi)，在輪碾機(ji)內加入液(ye)體結(jie)合劑混合成(cheng)半干料(liao)，在摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚坯(pi)，干燥后裝于隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)車上，推入隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)內煅(duan)燒。如我國某耐火(huo)材料(liao)公司采(cai)用(yong)該工藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂和(he)其他合成(cheng)耐火(huo)原(yuan)(yuan)料(liao)。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦配料(liao)(liao)后，經過(guo)混合磨(mo)細，用高(gao)壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu)，送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂(sha)使用的回轉窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河(he)南某耐火材料(liao)(liao)公司使用1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂(sha)，以重油為燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)(yao)料(liao)(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

遼寧省某企業(ye)以高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦為原料，經配料、混合磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后用高(gao)(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)成高(gao)(gao)純合成鎂(mei)鉻砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合成鎂鈣鐵砂主要用于生(sheng)產超(chao)高功率(lv)電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料(liao)。生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂的原料(liao)有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧(yang)化鐵粉等。合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有：半(ban)干(gan)法壓球(qiu)焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)、半(ban)干(gan)法壓坯隧道(dao)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)和干(gan)法壓球(qiu)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂粉(fen)、輕燒白云石粉(fen)和(he)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)粉(fen)分別計量后，按比例加入到(dao)輪(lun)碾機中，再加水混合(he)成半干料(liao)，然后送(song)入壓球(qiu)機中壓制成球(qiu)，經干燥后，送(song)入以焦炭或(huo)無煙煤作(zuo)燃料(liao)的豎窯內煅燒。該煅燒工(gong)藝簡單，生產成本低，產品受(shou)到(dao)用(yong)戶歡迎。我國遼(liao)寧省(sheng)大部(bu)分合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂生產企業采用(yong)該煅燒工(gong)藝。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵粉按一定比例配(pei)料，經(jing)混合磨(mo)細(xi)，加(jia)入(ru)輪碾機中并加(jia)水混合，然后在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)(cheng)磚坯，經(jing)干燥后裝在隧道窯(yao)車(che)上，推入(ru)隧道窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。山東(dong)某公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

將(jiang)高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、高(gao)純輕(qing)燒(shao)白云石和氧(yang)化鐵粉按比(bi)例配料后(hou)，經過混合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上(shang)干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)送入(ru)高(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐(nai)火材料公(gong)司采(cai)用(yong)該(gai)工藝煅燒(shao)高(gao)純度合成鎂鈣(gai)鐵砂