為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合成耐火原料的(de)煅燒工藝，本文(wen)對目前我國合成耐火原料的(de)煅燒工藝和煅燒設(she)備(bei)介紹如下(xia)。

一、合(he)成鎂鋁尖晶石的煅燒工藝及煅燒設備

目前(qian)，我國各企業生產的(de)合成鎂鋁尖晶石(shi)(shi)按所用原(yuan)料(liao)的(de)品種(zhong)分(fen)為兩(liang)種(zhong)。一種(zhong)是以(yi)工業氧(yang)(yang)(yang)化鋁和高純(chun)輕(qing)燒氧(yang)(yang)(yang)化鎂為原(yuan)料(liao)合成的(de)氧(yang)(yang)(yang)化鋁基(ji)鎂鋁尖晶石(shi)(shi)，另一種(zhong)是以(yi)優質鋁礬土(tu)和輕(qing)燒氧(yang)(yang)(yang)化鎂為原(yuan)料(liao)合成的(de)礬土(tu)基(ji)鎂鋁尖晶石(shi)(shi)。前(qian)者屬于高純(chun)度產品。合成鎂鋁尖晶石(shi)(shi)的(de)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝有干(gan)法(fa)壓球高溫回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝和半干(gan)法(fa)壓坯隧道(dao)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝。

1、干(gan)法壓球、高溫(wen)回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)純(chun)度輕燒(shao)氧化鎂與工業(ye)氧化鋁(lv)(lv)(lv)或優質高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)礬(fan)土(tu)按比例配料后，經過攪拌(ban)混合、共同磨(mo)細，在高(gao)壓壓球機(ji)上千(qian)壓成球，再送(song)入高(gao)溫回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。我國采(cai)用此(ci)工藝煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石的企業(ye)主要分布(bu)在遼寧省和河南省。如遼寧某(mou)集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石，以重(zhong)油作燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度在1800℃以上。該回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯生(sheng)產(chan)能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石在(zai)煅燒過程中易黏結(jie)(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)(jie)性(xing)增加。因(yin)此，在(zai)用回轉(zhuan)窯煅燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石，尤(you)其是在(zai)煅燒礬土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石時，應精心操作(zuo)，防止物料粘(zhan)窯和(he)在(zai)窯內結(jie)(jie)砣。

2、半干法壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道窯煅(duan)燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與(yu)工業氧(yang)化鋁(lv)(lv)或優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)配料(liao)后(hou)(hou)，經過}昆合磨細，在輪碾機(ji)內加(jia)入(ru)液體結合劑混合成(cheng)半干料(liao)，再在摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚坯，經干燥后(hou)(hou)，裝于隧道(dao)(dao)窯車(che)上，推入(ru)隧道(dao)(dao)窯內煅燒。

河南某企(qi)業采(cai)用超高溫隧道窯(yao)煅燒氧(yang)化鋁基和礬土(tu)基兩(liang)種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯(yao)長96m，以重油作(zuo)燃料(liao)，更高溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯(yao)煅(duan)燒礬(fan)土(tu)基合成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)用隧道(dao)窯(yao)(yao)(yao)煅燒(shao)礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)時，磚坯在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中易黏(nian)結并發生塑性(xing)變形，有可(ke)能導致(zhi)坯垛(duo)倒塌，對設備和窯(yao)(yao)(yao)體造成損壞。因(yin)此(ci)，在(zai)磚坯裝(zhuang)(zhuang)窯(yao)(yao)(yao)車(che)(che)時要注意(yi)裝(zhuang)(zhuang)車(che)(che)方式，在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中要加強各種(zhong)操作，防止坯垛(duo)倒塌發生。

目前(qian)，我國也(ye)有(you)企業采用高溫梭式窯(yao)煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石。在品種(zhong)多、產(chan)量不太大的情況下，采用這種(zhong)煅燒(shao)工(gong)藝比較(jiao)合適。

二、合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂的煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設備

合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂是我(wo)國(guo)較早生(sheng)產和使用的合(he)成(cheng)耐火原料。其生(sheng)產所(suo)用的原料主(zhu)要有輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、鉻(ge)精礦(kuang)、工業氧(yang)化鋁(lv)(lv)、鋁(lv)(lv)礬(fan)土(tu)和氧(yang)化鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)有半干法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)和干法壓球回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)或豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生(sheng)產原(yuan)料按比例配料，經(jing)過混合(he)磨(mo)細，在輪碾機內(nei)加入(ru)液體(ti)結合(he)劑混合(he)成(cheng)半干料，在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，干燥后裝于隧道窯車上(shang)，推入(ru)隧道窯內(nei)煅(duan)燒。如我國某(mou)耐(nai)火材料公(gong)司采用該工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂和其他合(he)成(cheng)耐(nai)火原(yuan)料。

2、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

將高純(chun)輕燒氧化鎂和鉻(ge)精礦配料(liao)(liao)后，經過混合(he)磨(mo)細(xi)，用(yong)高壓壓球(qiu)(qiu)機干(gan)壓成(cheng)球(qiu)(qiu)，送(song)入高溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒。目前(qian)，我國煅(duan)(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)使用(yong)的回轉(zhuan)窯(yao)(yao)主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河(he)南某(mou)耐(nai)火材料(liao)(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)，以重油為燃料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒溫(wen)(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

遼寧省某企業以高純輕(qing)燒氧化(hua)鎂和鉻精礦為原料，經(jing)配料、混(hun)合(he)磨細，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后用高溫燃油豎窯煅燒成高純合(he)成鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵砂主要用于生產超高功率電爐爐底干式料。生產合成鎂鈣鐵(tie)砂的原料有(you)輕燒氧化(hua)(hua)鎂、輕燒自云石、生石灰(hui)和(he)氧化(hua)(hua)鐵(tie)粉等。合成鎂鈣鐵(tie)砂的煅(duan)(duan)(duan)燒工藝有(you)：半干法(fa)壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝、半干法(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝和(he)干法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝。

1、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝(yi)

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂粉(fen)、輕燒(shao)(shao)白云石粉(fen)和氧化鐵(tie)粉(fen)分(fen)別計量后(hou)(hou)，按比例加(jia)入到輪(lun)碾機(ji)中(zhong)，再加(jia)水混合成(cheng)(cheng)半(ban)干(gan)料，然后(hou)(hou)送入壓球機(ji)中(zhong)壓制(zhi)成(cheng)(cheng)球，經干(gan)燥后(hou)(hou)，送入以焦炭或無煙煤作燃料的豎(shu)窯內煅燒(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝簡(jian)單，生產(chan)成(cheng)(cheng)本低(di)，產(chan)品受到用戶歡(huan)迎。我國(guo)遼寧省大部(bu)分(fen)合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生產(chan)企業采用該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)

將(jiang)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、消石灰(hui)和氧(yang)化鐵粉按一定比例(li)配料，經(jing)(jing)混合(he)(he)磨細，加(jia)入(ru)輪碾機中并(bing)加(jia)水混合(he)(he)，然后(hou)在(zai)摩擦壓力機上(shang)壓成磚(zhuan)坯，經(jing)(jing)干燥后(hou)裝在(zai)隧道窯車(che)上(shang)，推入(ru)隧道窯內煅燒(shao)(shao)。山東某公司采用該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)、高(gao)純(chun)輕(qing)燒白(bai)云石(shi)和(he)氧(yang)化鐵(tie)粉按比例配料(liao)(liao)后(hou)，經過混合磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后(hou)送(song)入高(gao)溫(wen)回轉窯內煅(duan)燒。遼寧(ning)某集(ji)團耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)公(gong)司采用(yong)該工藝煅(duan)燒高(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂