為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解這(zhe)些合(he)成(cheng)耐火原料(liao)的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝，本文對目前我國合(he)成(cheng)耐火原料(liao)的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝和煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)設備介紹(shao)如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的(de)煅燒工藝(yi)及煅燒設備

目前(qian)，我國各企業生產(chan)的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石按所用原料的(de)品種分(fen)為兩種。一種是(shi)以(yi)工(gong)(gong)業氧化(hua)鋁(lv)和高(gao)純(chun)(chun)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為原料合(he)成(cheng)的(de)氧化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石，另一種是(shi)以(yi)優質鋁(lv)礬土和輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為原料合(he)成(cheng)的(de)礬土基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石。前(qian)者屬(shu)于高(gao)純(chun)(chun)度產(chan)品。合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有干法(fa)壓球高(gao)溫回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝和半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干(gan)法壓球、高(gao)溫(wen)回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

將高(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁(lv)(lv)或優(you)質高(gao)鋁(lv)(lv)礬(fan)土按(an)比例配料后，經過攪(jiao)拌混合、共同磨細，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，再送入高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。我國采用此工藝煅(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石的企業主要分布在(zai)遼(liao)寧省和河南省。如遼(liao)寧某集團公司(si)采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石，以重油作燃料，煅(duan)燒(shao)溫度在(zai)1800℃以上。該回轉窯生(sheng)產能(neng)力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖晶石在煅燒(shao)過程中易(yi)黏結，且隨者Al2O3含量(liang)的(de)提高，黏結性增加(jia)。因此，在用回(hui)轉窯煅燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶石，尤其是在煅燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，應精心(xin)操作(zuo)，防止物料粘(zhan)窯和在窯內結砣(tuo)。

2、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒氧化(hua)鎂與工業氧化(hua)鋁(lv)或(huo)優質鋁(lv)礬土配料后，經過}昆合磨(mo)細，在(zai)輪(lun)碾機內加入液體結合劑混合成半干(gan)料，再(zai)在(zai)摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成磚(zhuan)坯，經干(gan)燥后，裝于(yu)隧道窯(yao)車上(shang)，推(tui)入隧道窯(yao)內煅燒。

河南(nan)某企業采用超(chao)高溫(wen)隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)燒氧化鋁基和(he)礬土基兩種合成鎂(mei)鋁尖晶石。該隧(sui)道(dao)窯(yao)長96m，以重油作燃(ran)料，更高溫(wen)度可達1800℃。

山(shan)東某企(qi)業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂鋁(lv)尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時(shi)，磚坯在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)易黏結并發生塑(su)性變(bian)形，有可能導致(zhi)坯垛倒塌，對設備和(he)窯(yao)(yao)體(ti)造成損壞。因(yin)此，在(zai)(zai)磚坯裝(zhuang)窯(yao)(yao)車時(shi)要(yao)注意(yi)裝(zhuang)車方(fang)式，在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)要(yao)加強(qiang)各種操作，防止坯垛倒塌發生。

目(mu)前(qian)，我(wo)國(guo)也有(you)企業采用高溫(wen)梭(suo)式窯(yao)煅(duan)燒合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石。在品種多、產(chan)量不太大的(de)情況下，采用這種煅(duan)燒工藝比較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

合成鎂(mei)鉻砂是我國(guo)較早生產(chan)和(he)使用(yong)的合成耐火原(yuan)料。其生產(chan)所用(yong)的原(yuan)料主要(yao)有輕燒氧化鎂(mei)、鉻精礦(kuang)、工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬土(tu)和(he)氧化鐵粉等。合成鎂(mei)鉻砂的煅燒工(gong)藝(yi)有半干(gan)法壓坯隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝(yi)和(he)干(gan)法壓球回(hui)轉窯煅燒或豎窯煅燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝

將生產原料按比例配料，經過混(hun)(hun)合(he)磨細，在輪(lun)碾機內(nei)加入(ru)(ru)液體(ti)結合(he)劑混(hun)(hun)合(he)成(cheng)半(ban)干料，在摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯，干燥(zao)后裝(zhuang)于(yu)隧道窯車上(shang)，推入(ru)(ru)隧道窯內(nei)煅燒(shao)。如我(wo)國某(mou)耐(nai)火材(cai)料公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)成(cheng)耐(nai)火原料。

2、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)和(he)鉻精礦配料(liao)(liao)后，經(jing)過混合磨細，用(yong)高(gao)壓壓球(qiu)機干(gan)壓成球(qiu)，送入高(gao)溫回轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。目前(qian)，我(wo)國煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂(mei)(mei)(mei)鉻砂(sha)使(shi)用(yong)的回轉窯主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材料(liao)(liao)公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂(mei)(mei)(mei)鉻砂(sha)，以(yi)重油為(wei)燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度1850~1900℃;入窯料(liao)(liao)球(qiu)(橢圓形)尺(chi)寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高純(chun)輕燒氧化鎂和鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合磨(mo)細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然后用高溫燃油豎窯煅(duan)燒成(cheng)高純(chun)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設(she)備

合成鎂(mei)鈣鐵砂主要用于生(sheng)產超高功率電爐爐底干(gan)式料。生(sheng)產合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)的(de)原料有輕燒(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧化(hua)鐵粉等。合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)的(de)煅(duan)燒(shao)工藝有：半干(gan)法壓(ya)球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝、半干(gan)法壓(ya)坯隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工藝和干(gan)法壓(ya)球回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧(yang)化鎂粉(fen)、輕燒(shao)白云(yun)石粉(fen)和氧(yang)化鐵粉(fen)分別計量后(hou)，按比(bi)例加入到輪(lun)碾機中，再(zai)加水混合成半(ban)干(gan)料，然后(hou)送入壓(ya)球機中壓(ya)制成球，經(jing)干(gan)燥(zao)后(hou)，送入以焦炭或無(wu)煙(yan)煤作燃(ran)料的豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)產(chan)(chan)成本(ben)低，產(chan)(chan)品受(shou)到用戶歡迎。我國遼寧省大部分合成鎂鈣鐵砂生(sheng)產(chan)(chan)企業采用該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉按一定比例(li)配料(liao)，經混(hun)(hun)合磨細，加(jia)(jia)入(ru)輪碾機(ji)中并(bing)加(jia)(jia)水(shui)混(hun)(hun)合，然后在摩(mo)擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚坯(pi)，經干燥(zao)后裝在隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)車上，推入(ru)隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒。山東某(mou)公司采用該(gai)工藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、高(gao)純輕燒(shao)(shao)白云石和(he)氧化(hua)鐵粉(fen)按比例配料后，經(jing)過混合(he)磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)干壓成(cheng)球(qiu)，然后送入高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。遼寧(ning)某集團耐火材料公(gong)司采用該(gai)工藝煅燒(shao)(shao)高(gao)純度合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂