為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解這些合成耐火原料的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)，本文對目前我國(guo)合成耐火原料的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和煅(duan)燒(shao)設(she)備介紹如(ru)下。

一、合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備

目(mu)前，我國各(ge)企業(ye)生產(chan)的(de)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)按所(suo)用原(yuan)料的(de)品(pin)(pin)種(zhong)分為兩(liang)種(zhong)。一種(zhong)是以(yi)工(gong)(gong)業(ye)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)和(he)高純輕燒氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂為原(yuan)料合(he)成的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)，另(ling)一種(zhong)是以(yi)優質鋁(lv)(lv)(lv)礬(fan)土和(he)輕燒氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂為原(yuan)料合(he)成的(de)礬(fan)土基鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)。前者屬于高純度產(chan)品(pin)(pin)。合(he)成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)的(de)煅燒工(gong)(gong)藝有(you)干(gan)法(fa)壓(ya)球高溫(wen)回轉窯煅燒工(gong)(gong)藝和(he)半干(gan)法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道(dao)窯煅燒工(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝

將高純度輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)化鋁(lv)或(huo)優質(zhi)高鋁(lv)礬土按比例配料后，經過(guo)攪拌(ban)混合(he)、共同磨細(xi)，在高壓壓球機上(shang)千壓成球，再送入高溫回轉窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。我國采用此工藝(yi)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)的企業主要分(fen)布(bu)在遼寧(ning)省(sheng)和(he)河南(nan)省(sheng)。如(ru)遼寧(ning)某集團(tuan)公司采用φ2.0m×60m超(chao)高溫回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)，以重油作燃(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度在1800℃以上(shang)。該(gai)回轉窯生產(chan)能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶石在煅(duan)燒(shao)過程中易黏(nian)結(jie)，且隨者Al2O3含量的(de)提高，黏(nian)結(jie)性增加。因此(ci)，在用回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石，尤其是在煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁(lv)尖晶石時，應精心操作(zuo)，防止(zhi)物料(liao)粘(zhan)窯(yao)和在窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒氧化鎂(mei)與工業氧化鋁或優質鋁礬土配料后，經過}昆(kun)合(he)磨(mo)細，在(zai)(zai)輪碾機內(nei)加(jia)入(ru)液體結合(he)劑混(hun)合(he)成半干(gan)料，再在(zai)(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯，經干(gan)燥(zao)后，裝于隧(sui)道(dao)窯(yao)車上，推(tui)入(ru)隧(sui)道(dao)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。

河南某企業(ye)采用超高溫隧道窯煅燒(shao)氧化鋁(lv)基和礬土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道窯長96m，以重(zhong)油(you)作燃(ran)料，更高溫度(du)可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯(yao)煅燒(shao)礬土(tu)基合(he)成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在用(yong)隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)礬土(tu)基鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時，磚坯(pi)在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)易黏結(jie)并發生(sheng)塑(su)性變形，有可能導致坯(pi)垛(duo)倒塌，對(dui)設備和窯(yao)體造(zao)成損壞(huai)。因此，在磚坯(pi)裝(zhuang)窯(yao)車(che)時要注(zhu)意裝(zhuang)車(che)方式，在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)要加強各(ge)種操作(zuo)，防止坯(pi)垛(duo)倒塌發生(sheng)。

目前，我國也有企業采用(yong)高溫(wen)梭式窯(yao)煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)多、產量不太大的(de)情(qing)況(kuang)下，采用(yong)這種(zhong)煅燒(shao)工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設備

合成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)是我國較早生(sheng)產和(he)使用的合成(cheng)耐火原(yuan)料(liao)。其生(sheng)產所用的原(yuan)料(liao)主要(yao)有輕燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂、鉻(ge)精礦、工業(ye)氧化(hua)(hua)鋁、鋁礬(fan)土和(he)氧化(hua)(hua)鐵粉(fen)等。合成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝有半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝和(he)干(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)或豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生產原料按比例配(pei)料，經過混(hun)合(he)(he)磨(mo)細，在輪(lun)碾機內(nei)加入液體結(jie)合(he)(he)劑混(hun)合(he)(he)成(cheng)半干料，在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，干燥后裝于隧道(dao)窯車上(shang)，推入隧道(dao)窯內(nei)煅(duan)燒。如(ru)我國某耐(nai)火材料公司采(cai)用該工(gong)藝(yi)煅(duan)燒合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)(he)成(cheng)耐(nai)火原料。

2、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)和鉻(ge)精礦配料后，經過混合(he)(he)磨細，用高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成球，送(song)入高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。目前，我(wo)國煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)(sha)使用的回轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩(liang)種規格。如河南某耐火材料公司使用1.7m×40m超(chao)高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)(sha)，以重(zhong)油(you)為燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯料球(橢圓(yuan)形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃(ran)油豎窯(yao)煅燒工藝

遼寧省某(mou)企(qi)業以高純輕燒氧(yang)化鎂(mei)和鉻精礦為原料，經(jing)配料、混合磨細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球機(ji)上(shang)干壓(ya)成球，然后用(yong)高溫(wen)燃(ran)油豎窯煅燒成高純合成鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備

草莓視頻下載app:合(he)成鎂鈣鐵砂主要用于(yu)生(sheng)產(chan)超高功率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)(gan)式料。生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的(de)原料有(you)(you)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)自(zi)云石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和(he)(he)氧化鐵(tie)粉等(deng)。合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有(you)(you)：半干(gan)(gan)法壓球焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)、半干(gan)(gan)法壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)和(he)(he)干(gan)(gan)法壓球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)(shao)氧化鎂粉(fen)、輕燒(shao)(shao)白云石粉(fen)和(he)氧化鐵粉(fen)分(fen)別計量后(hou)，按比(bi)例加入到輪(lun)碾機中，再加水混合成半干料，然后(hou)送入壓球機中壓制成球，經干燥后(hou)，送入以焦炭(tan)或無煙(yan)煤作燃料的豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單(dan)，生(sheng)產成本低，產品(pin)受到用戶歡(huan)迎。我國(guo)遼寧省大部分(fen)合成鎂鈣(gai)鐵砂生(sheng)產企業采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵粉按(an)一定比例配料，經混合(he)磨細，加(jia)入輪碾機中并(bing)加(jia)水(shui)混合(he)，然后在摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，經干燥后裝在隧道(dao)窯車上(shang)，推入隧道(dao)窯內煅燒。山東某公司采用該工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝

將高純(chun)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、高純(chun)輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和氧化鐵粉(fen)按比例配料(liao)后，經過混合磨細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后送入(ru)高溫回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。遼寧某集團耐火材料(liao)公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)高純(chun)度合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂(sha)