為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這些合成耐火原料(liao)的(de)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)，本文對目前我國合成耐火原料(liao)的(de)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)和煅燒(shao)(shao)設(she)備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶(jing)石的(de)煅燒工藝及(ji)煅燒設備

目前，我國各企業生產的(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)按(an)所用原料的(de)品種(zhong)分為兩種(zhong)。一種(zhong)是以工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高純(chun)輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂為原料合(he)成(cheng)(cheng)的(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)，另一種(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和(he)輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂為原料合(he)成(cheng)(cheng)的(de)礬土(tu)基鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)。前者屬于高純(chun)度產品。合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)的(de)煅燒工(gong)藝(yi)有干(gan)法(fa)壓(ya)球高溫回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)和(he)半干(gan)法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)。

1、干(gan)法壓(ya)球、高溫(wen)回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)純(chun)度(du)輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)與工業氧化(hua)鋁或優質高(gao)鋁礬(fan)土按比例配料后，經過(guo)攪拌混合(he)(he)、共同磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送(song)入高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒。我(wo)國采(cai)用(yong)此工藝煅(duan)燒合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石的企(qi)業主要分(fen)布在遼寧省和(he)河(he)南省。如遼寧某(mou)集團(tuan)公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石，以(yi)重油作(zuo)燃料，煅(duan)燒溫度(du)在1800℃以(yi)上。該回轉(zhuan)窯(yao)生產能力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)在(zai)煅燒(shao)過程(cheng)中易黏結，且隨者Al2O3含量的提高，黏結性增加。因此(ci)，在(zai)用回轉窯(yao)煅燒(shao)合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，尤(you)其是在(zai)煅燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)時，應精心操作，防止物料粘窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化(hua)鎂(mei)與(yu)工(gong)業氧化(hua)鋁或優質鋁礬(fan)土(tu)配料(liao)后，經(jing)過}昆(kun)合磨(mo)細，在輪碾機(ji)內(nei)加入(ru)(ru)液(ye)體結合劑混合成(cheng)半干料(liao)，再在摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧(sui)道(dao)窯車上(shang)(shang)，推入(ru)(ru)隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。

河南某企業(ye)采(cai)用(yong)超高(gao)溫隧(sui)(sui)道窯(yao)煅燒氧(yang)化(hua)鋁(lv)基(ji)和(he)礬(fan)土(tu)基(ji)兩種合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)。該隧(sui)(sui)道窯(yao)長96m，以(yi)重油作燃(ran)料(liao)，更高(gao)溫度(du)可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅(duan)燒礬(fan)土基合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石，煅(duan)燒溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)(zai)用(yong)隧道窯(yao)煅燒礬土(tu)基鎂鋁尖晶石時(shi)，磚(zhuan)坯(pi)在(zai)(zai)煅燒過(guo)程中易黏結并發生塑性變形，有可能(neng)導致(zhi)坯(pi)垛(duo)倒塌，對設備和窯(yao)體(ti)造成(cheng)損壞(huai)。因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)磚(zhuan)坯(pi)裝窯(yao)車時(shi)要注意裝車方式，在(zai)(zai)煅燒過(guo)程中要加強各種操(cao)作，防止坯(pi)垛(duo)倒塌發生。

目(mu)前，我(wo)國也有企(qi)業采用高(gao)溫梭式窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶石。在品(pin)種多、產量不太大的情況下，采用這種煅(duan)燒(shao)工藝比(bi)較合適。

二、合成鎂鉻(ge)砂的煅(duan)燒工(gong)藝及(ji)煅(duan)燒設備

合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂是我國較早生產和(he)使用(yong)的合(he)成(cheng)耐火(huo)原(yuan)(yuan)料。其生產所用(yong)的原(yuan)(yuan)料主要有(you)輕燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁、鋁礬(fan)土和(he)氧(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)粉等。合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂的煅燒工(gong)藝有(you)半干法壓坯隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝和(he)干法壓球回轉窯(yao)煅燒或豎窯(yao)煅燒工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)按比(bi)例配料(liao)，經過(guo)混合(he)磨細，在(zai)輪碾機內加入液體(ti)結(jie)合(he)劑混合(he)成(cheng)(cheng)半干料(liao)，在(zai)摩(mo)擦壓力機上壓成(cheng)(cheng)磚坯，干燥后(hou)裝(zhuang)于(yu)隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅燒(shao)。如我國某耐(nai)火(huo)材料(liao)公司(si)采用該工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火(huo)原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)鉻精礦配料后，經(jing)過(guo)混合磨細，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機干壓(ya)成球(qiu)(qiu)，送入高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)合成鎂(mei)鉻砂使用(yong)的回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)主要(yao)是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南(nan)某(mou)耐火材料公司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)合成鎂(mei)鉻砂，以(yi)重(zhong)油(you)為燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料球(qiu)(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

遼寧省某企業以高(gao)純輕燒氧化鎂和鉻精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干壓(ya)(ya)成(cheng)球，然(ran)后用高(gao)溫燃(ran)油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純合成(cheng)鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的煅(duan)(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)(duan)燒(shao)設(she)備

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂主要(yao)用于生(sheng)(sheng)產超高功(gong)率電爐爐底干式料(liao)(liao)。生(sheng)(sheng)產合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)原料(liao)(liao)有(you)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自(zi)云石、生(sheng)(sheng)石灰和(he)氧化鐵粉等。合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)煅燒(shao)工藝有(you)：半干法(fa)壓球(qiu)焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工藝、半干法(fa)壓坯隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)工藝和(he)干法(fa)壓球(qiu)回轉窯(yao)煅燒(shao)工藝。

1、半干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化鎂粉(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)和氧化鐵(tie)(tie)粉(fen)分別計(ji)量后，按比例加(jia)入到(dao)輪碾機(ji)中，再加(jia)水混合成半(ban)干(gan)料(liao)，然后送入壓球機(ji)中壓制成球，經干(gan)燥后，送入以焦炭或無(wu)煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝(yi)(yi)簡單，生產成本低，產品受到(dao)用戶歡迎。我(wo)國遼寧省(sheng)大部分合成鎂鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂生產企業(ye)采用該煅燒(shao)工藝(yi)(yi)。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝(yi)

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂、消石灰和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉(fen)按一定(ding)比(bi)例配料，經混合(he)(he)磨細，加入輪碾機(ji)中并加水混合(he)(he)，然后(hou)在摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚坯，經干燥后(hou)裝在隧道窯(yao)車(che)上，推入隧道窯(yao)內煅(duan)燒。山東(dong)某公司采用該工(gong)藝煅(duan)燒合(he)(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)鎂、高(gao)純輕燒(shao)白云石和氧化(hua)鐵粉按比例配料后(hou)，經(jing)過混合磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上(shang)干壓(ya)(ya)成球(qiu)，然后(hou)送入高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧(ning)某(mou)集團耐火材(cai)料公(gong)司采用該工藝煅(duan)燒(shao)高(gao)純度合成鎂鈣鐵砂