為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地(di)了解這些合成耐火原料的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝，本文對目前我國合成耐火原料的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝和煅(duan)(duan)燒(shao)設備介紹(shao)如下。

一、合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)及煅(duan)燒(shao)設(she)備

目前，我國各企業生產(chan)的(de)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)按所用原(yuan)料(liao)(liao)的(de)品(pin)種分為(wei)兩(liang)種。一(yi)(yi)種是(shi)以(yi)工(gong)業氧(yang)(yang)(yang)(yang)化鋁和高純輕燒氧(yang)(yang)(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)合(he)成的(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化鋁基(ji)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)，另一(yi)(yi)種是(shi)以(yi)優質鋁礬土和輕燒氧(yang)(yang)(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)合(he)成的(de)礬土基(ji)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)。前者屬于高純度(du)產(chan)品(pin)。合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有干(gan)法(fa)壓球高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)和半干(gan)法(fa)壓坯隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干法壓(ya)球、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)純度(du)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)或優質高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)礬土按比例配料(liao)后，經(jing)過攪拌混合(he)(he)、共同磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機上千壓成(cheng)球，再送入高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。我(wo)國采(cai)用此工藝(yi)煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石的企業主(zhu)要(yao)分布(bu)在遼寧省和河南省。如(ru)遼寧某集(ji)團(tuan)公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石，以(yi)重(zhong)油作(zuo)燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度(du)在1800℃以(yi)上。該回轉(zhuan)窯生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)在煅燒(shao)過程中(zhong)易黏結(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性(xing)增(zeng)加(jia)。因(yin)此，在用回轉窯煅燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)，尤其是在煅燒(shao)礬土基鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)時，應精心操作(zuo)，防(fang)止物料粘窯和(he)在窯內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)(yang)化鋁或優質鋁礬土配料(liao)后(hou)，經過}昆合磨(mo)細，在輪碾機(ji)內(nei)加入(ru)液(ye)體結合劑(ji)混合成半干料(liao)，再在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經干燥后(hou)，裝于隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內(nei)煅燒(shao)。

河南某企業(ye)采(cai)用(yong)超(chao)高(gao)溫(wen)隧道窯煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該(gai)隧道窯長96m，以重油作燃料，更(geng)高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東某企(qi)業采用(yong)104m煤氣(qi)隧道窯煅燒礬土(tu)基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯(yao)煅燒礬土基鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯(pi)在(zai)(zai)煅燒過(guo)(guo)程中易黏結并發生(sheng)塑性變(bian)形，有可(ke)能導致坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌，對(dui)設備和窯(yao)體造成損壞。因此，在(zai)(zai)磚(zhuan)坯(pi)裝窯(yao)車時要(yao)注意裝車方(fang)式(shi)，在(zai)(zai)煅燒過(guo)(guo)程中要(yao)加強各種操作，防止坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌發生(sheng)。

目(mu)前，我國也有(you)企(qi)業采(cai)用高溫梭(suo)式窯(yao)煅燒合成鎂(mei)鋁尖晶石。在品種多、產(chan)量不太(tai)大(da)的情況下(xia)，采(cai)用這種煅燒工藝比(bi)較合適。

二(er)、合(he)成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂是我國(guo)較早生產和(he)使(shi)用(yong)的合成(cheng)耐(nai)火原料(liao)。其(qi)生產所用(yong)的原料(liao)主要(yao)有輕燒氧化(hua)(hua)鎂(mei)、鉻(ge)精礦(kuang)、工(gong)(gong)業(ye)氧化(hua)(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧化(hua)(hua)鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂的煅(duan)(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道(dao)窯煅(duan)(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝和(he)干(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒或(huo)豎窯煅(duan)(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將生產原料按比例配料，經過混合磨細(xi)，在輪碾(nian)機(ji)內加(jia)入(ru)液體結(jie)合劑混合成半干料，在摩(mo)擦(ca)壓力機(ji)上壓成磚(zhuan)坯，干燥后(hou)裝于隧(sui)道窯車上，推入(ru)隧(sui)道窯內煅燒。如我國某耐(nai)火材料公司采用該工藝煅燒合成鎂(mei)鉻砂和(he)其他(ta)合成耐(nai)火原料。

2、干法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝

將高純輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦配(pei)料(liao)(liao)(liao)后，經過混合磨細，用高壓壓球機干(gan)壓成球，送(song)入高溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂使用的回轉(zhuan)窯主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河(he)南某耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)公(gong)司使用1.7m×40m超高溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂，以重油(you)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)1850~1900℃;入窯料(liao)(liao)(liao)球(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

遼寧省某(mou)企業(ye)以高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦為(wei)原料(liao)，經配料(liao)、混合磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上干(gan)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)球(qiu)，然(ran)后用高(gao)溫燃油(you)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)成(cheng)(cheng)高(gao)純合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

合成鎂鈣鐵砂(sha)主要用于生(sheng)產超高功率(lv)電爐爐底干式料。生(sheng)產合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的(de)原料有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)自(zi)云石、生(sheng)石灰和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉(fen)等(deng)。合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝有：半干法(fa)壓球焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝、半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝和干法(fa)壓球回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂粉、輕(qing)燒白(bai)云石(shi)粉和(he)氧(yang)化鐵粉分(fen)別計量后(hou)，按比例加(jia)入到輪碾機中(zhong)(zhong)，再加(jia)水混合成半干料(liao)，然后(hou)送入壓(ya)球(qiu)機中(zhong)(zhong)壓(ya)制成球(qiu)，經干燥后(hou)，送入以焦炭或無煙煤(mei)作燃(ran)料(liao)的豎窯(yao)內煅(duan)燒。該煅(duan)燒工(gong)藝簡單，生產(chan)成本(ben)低(di)，產(chan)品受到用(yong)(yong)戶(hu)歡迎(ying)。我國遼寧省大(da)部分(fen)合成鎂鈣鐵砂生產(chan)企業采用(yong)(yong)該煅(duan)燒工(gong)藝。

2、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化鎂、消石(shi)灰和氧化鐵(tie)粉按一定比例配(pei)料，經混合(he)磨細，加入(ru)輪碾機中(zhong)并加水混合(he)，然后在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干燥后裝在隧道(dao)窯車上，推入(ru)隧道(dao)窯內煅燒(shao)。山東某(mou)公司采用(yong)該工藝煅燒(shao)合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝

將高純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂、高純輕(qing)燒(shao)白云石和氧(yang)化(hua)(hua)鐵粉(fen)按比例配料后(hou)，經過混合磨細(xi)，在(zai)高壓壓球(qiu)機上干(gan)壓成球(qiu)，然后(hou)送(song)入高溫回轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。遼寧某集團耐火材料公司(si)采用(yong)該工(gong)藝煅(duan)燒(shao)高純度合成鎂鈣鐵砂