為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這(zhe)些合(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原料(liao)的(de)(de)煅(duan)燒工藝，本文對(dui)目前我國合(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原料(liao)的(de)(de)煅(duan)燒工藝和煅(duan)燒設備介紹如下(xia)。

一(yi)、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅燒工藝及煅燒設備

目(mu)前(qian)，我國各企(qi)業生產(chan)的合成(cheng)鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)按所用原(yuan)料(liao)的品種分為(wei)兩種。一(yi)種是(shi)以工(gong)業氧(yang)化(hua)(hua)鋁和高純(chun)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合成(cheng)的氧(yang)化(hua)(hua)鋁基(ji)鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)，另一(yi)種是(shi)以優質鋁礬土和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合成(cheng)的礬土基(ji)鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)。前(qian)者屬于(yu)高純(chun)度產(chan)品。合成(cheng)鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)的煅燒(shao)工(gong)藝有干法(fa)壓(ya)球高溫(wen)回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝和半(ban)干法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、干法(fa)壓球、高溫回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高純度輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂與工(gong)業(ye)(ye)氧(yang)化(hua)鋁或優質高鋁礬土按(an)比例(li)配(pei)料后，經過(guo)攪拌混合、共同磨細，在(zai)高壓壓球(qiu)(qiu)機上千壓成(cheng)(cheng)球(qiu)(qiu)，再送(song)入高溫(wen)回(hui)轉窯內煅燒(shao)。我(wo)國采用(yong)此工(gong)藝(yi)煅燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鋁尖晶石的企業(ye)(ye)主要分布在(zai)遼寧(ning)省和河南省。如遼寧(ning)某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫(wen)回(hui)轉窯煅燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鋁尖晶石，以重油作燃料，煅燒(shao)溫(wen)度在(zai)1800℃以上。該(gai)回(hui)轉窯生產能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石在煅燒(shao)過程中易黏(nian)結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含(han)量(liang)的提高，黏(nian)結(jie)性增加。因此(ci)，在用回轉(zhuan)窯煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石，尤其是(shi)在煅燒(shao)礬土基鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石時，應精心(xin)操(cao)作，防止物料粘窯和在窯內結(jie)砣。

2、半干法壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工藝

將(jiang)輕(qing)燒氧化鎂與工業(ye)氧化鋁或優質鋁礬土(tu)配(pei)料(liao)后，經(jing)過}昆合(he)磨細(xi)，在(zai)輪碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干(gan)料(liao)，再在(zai)摩擦壓力機上壓成磚(zhuan)坯，經(jing)干(gan)燥后，裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅燒。

河南某(mou)企業采用超高溫(wen)隧道窯煅燒氧(yang)化(hua)鋁基和(he)礬土基兩種合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)。該隧道窯長(chang)96m，以(yi)重(zhong)油作燃(ran)料，更(geng)高溫(wen)度可(ke)達(da)1800℃。

山(shan)東某(mou)企業采用104m煤(mei)氣隧道窯煅燒(shao)礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒(shao)溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯(yao)煅燒礬土基鎂鋁(lv)尖晶石時，磚坯(pi)在(zai)(zai)煅燒過(guo)程中易黏結并發生塑性(xing)變形，有可能(neng)導致坯(pi)垛倒塌，對設備和窯(yao)體(ti)造成(cheng)損壞。因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)磚坯(pi)裝窯(yao)車時要注意(yi)裝車方(fang)式，在(zai)(zai)煅燒過(guo)程中要加強各種操作，防(fang)止坯(pi)垛倒塌發生。

目前，我(wo)國也有企業采(cai)用(yong)高溫梭式(shi)窯煅燒合成鎂鋁尖晶石。在品(pin)種多(duo)、產量不太大的(de)情況下，采(cai)用(yong)這種煅燒工藝比(bi)較(jiao)合適。

二、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備

合(he)成鎂鉻砂(sha)是我國較早生產和使用的(de)合(he)成耐(nai)火原料。其生產所用的(de)原料主(zhu)要(yao)有輕燒(shao)氧化鎂、鉻精礦(kuang)、工(gong)業氧化鋁、鋁礬土和氧化鐵粉等。合(he)成鎂鉻砂(sha)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝有半干(gan)法壓(ya)坯(pi)隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝和干(gan)法壓(ya)球回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)或(huo)豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)按比例(li)配(pei)料(liao)，經過混(hun)合(he)磨細，在(zai)輪碾(nian)機(ji)內(nei)加入液體(ti)結合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)(cheng)半(ban)干料(liao)，在(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)(cheng)磚坯，干燥后裝于隧道(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。如我(wo)國某耐火材(cai)料(liao)公司采用該工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂和其他合(he)成(cheng)(cheng)耐火原(yuan)料(liao)。

2、干(gan)法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦(kuang)配料(liao)(liao)后，經過混合磨細，用(yong)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機干(gan)壓成球(qiu)，送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。目前，我國(guo)煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂使(shi)用(yong)的回轉(zhuan)窯(yao)(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規格。如河南某(mou)耐火材料(liao)(liao)公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂，以重油(you)為燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)(yao)料(liao)(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油(you)豎窯煅(duan)燒工藝

遼寧省某企業(ye)以高(gao)純輕燒氧化鎂和(he)鉻(ge)精礦(kuang)為原料，經配料、混(hun)合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干(gan)壓(ya)成(cheng)球，然后用(yong)高(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純合成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三(san)、合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂鈣鐵砂主(zhu)要用于生(sheng)產超高功率電爐(lu)爐(lu)底干式料(liao)。生(sheng)產合(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂的原料(liao)有輕(qing)燒氧化鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒自云石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和氧化鐵(tie)(tie)粉(fen)等。合(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂的煅燒工(gong)(gong)藝(yi)有：半(ban)干法壓(ya)(ya)球焦(jiao)炭(tan)豎窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)、半(ban)干法壓(ya)(ya)坯隧道窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)和干法壓(ya)(ya)球回轉窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工(gong)藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂粉(fen)(fen)、輕(qing)燒(shao)白云石粉(fen)(fen)和氧化鐵粉(fen)(fen)分別計量后，按比例加入(ru)到(dao)(dao)輪碾機中(zhong)，再(zai)加水(shui)混合(he)成(cheng)半干料，然后送入(ru)壓球機中(zhong)壓制成(cheng)球，經干燥(zao)后，送入(ru)以(yi)焦炭或無(wu)煙煤作燃料的豎窯內煅燒(shao)。該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)產(chan)成(cheng)本低(di)，產(chan)品受(shou)到(dao)(dao)用戶歡迎(ying)。我國(guo)遼寧省(sheng)大部分合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂生(sheng)產(chan)企業采用該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工藝(yi)

將輕燒(shao)氧化鎂、消石灰和氧化鐵(tie)粉按一定比(bi)例(li)配料，經(jing)混合磨細，加(jia)入輪(lun)碾機中并加(jia)水混合，然后(hou)在摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥(zao)后(hou)裝在隧(sui)道(dao)窯車上(shang)，推入隧(sui)道(dao)窯內煅(duan)燒(shao)。山東某公司采用(yong)該工藝煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、高純輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和(he)氧化鐵粉按比例配料后，經過混合磨細(xi)，在高壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后送入(ru)高溫回轉窯(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。遼(liao)寧某(mou)集團耐火材料公司采用該(gai)工(gong)藝煅燒(shao)(shao)(shao)高純度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)