玻璃窯(yao)(yao)爐(lu)的耗(hao)能(neng)量占玻璃工廠總耗(hao)能(neng)的75%以上(shang)，近年來(lai)，我們在玻璃料方(fang)(fang)、加料系統(tong)、燃(ran)燒(shao)系統(tong)、窯(yao)(yao)爐(lu)結構、窯(yao)(yao)體(ti)保溫、余熱(re)利(li)用、作業控制(zhi)等方(fang)(fang)面采取(qu)了很(hen)多節能(neng)措施，取(qu)得很(hen)大的成績，不少(shao)廠的燃(ran)耗(hao)指(zhi)標已有(you)明顯(xian)下(xia)降，有(you)的廠達到了一等爐(lu)或特等爐(lu)的水平。但和(he)國(guo)外(wai)相比，還(huan)有(you)不小(xiao)的差距.。就如何(he)降低能(neng)耗(hao)的問題，下(xia)面提出8條節能(neng)途徑：

　　、在不提高(gao)火(huo)焰溫度下(xia)提高(gao)玻璃(li)液溫度

　　玻(bo)璃液溫度提(ti)高后(hou)就(jiu)可(ke)加快熔化(hua)速度、縮(suo)短熔化(hua)時(shi)間，也(ye)就(jiu)提(ti)高了產量降低了單耗。具體方法是：

　　(一)提高火焰空間對玻璃液的(de)輻射(she)熱量。

　　1.玻璃液(ye)是選擇(ze)性地吸收(shou)輻(fu)射(she)能。小于3微米波(bo)(bo)長(chang)的(de)(de)(de)能透過(guo)液(ye)面(mian)向下(xia)傳。能噴射(she)出小于3微米波(bo)(bo)長(chang)輻(fu)射(she)能的(de)(de)(de)是火焰(yan)(yan)中的(de)(de)(de)碳粒和窯空間(jian)(jian)內墻表(biao)面(mian)。所以，提高(gao)火焰(yan)(yan)的(de)(de)(de)黑度(籍缺氧(yang)熱介或增(zeng)碳措(cuo)施(shi))和保持窯砌(qi)體高(gao)的(de)(de)(de)黑度值(與砌(qi)體表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)粗糙度和溫度有(you)關。粘土磚(zhuan)和硅磚(zhuan)在高(gao)溫下(xia)的(de)(de)(de)黑度值為：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫下(xia)電熔耐火磚(zhuan)的(de)(de)(de)黑度值為0.4-0.5)就可增(zeng)大火焰(yan)(yan)空間(jian)(jian)對玻璃液(ye)的(de)(de)(de)輻(fu)射(she)熱量。

　　2.消除液面(mian)附(fu)近“冷氣”膜(mo)。要注意小爐底板(ban)離液面(mian)高度(du)(du)和火(huo)(huo)焰(yan)噴出角度(du)(du)。還可(ke)考慮(lv)采(cai)用吹氧(yang)助(zhu)熔措施(國外以195-500米/秒速度(du)(du)吹入氧(yang)后(hou)，加快了傳(chuan)熱速度(du)(du)，液面(mian)附(fu)近的(de)火(huo)(huo)焰(yan)溫度(du)(du)提高了100℃左(zuo)右)。

　　(二(er))提高窯池內玻璃(li)液溫(wen)(wen)度或溫(wen)(wen)度均勻(yun)性(xing)。

　　觀點(dian)(dian)是籍(ji)降低液面溫(wen)(wen)度來提高(gao)火焰(yan)對玻璃液的(de)傳熱量(liang)。在(zai)液面溫(wen)(wen)度降低的(de)同時(shi)也就提高(gao)了池(chi)深(shen)方向玻璃液溫(wen)(wen)度的(de)均勻性。欲實(shi)現上述觀點(dian)(dian)采取(qu)的(de)措施是：1.池(chi)底鼓泡(要注意鼓泡介質(zhi)的(de)凈化(hua)和鼓泡磚的(de)蝕損).2.加深(shen)池(chi)深(shen)。可(ke)加劇垂直(zhi)方向的(de)對流，是池(chi)深(shen)上的(de)玻璃液溫(wen)(wen)度均勻性提高(gao)。同時(shi)也適應熔化(hua)率的(de)提高(gao)。3.窯體保溫(wen)(wen)。4.電助(zhu)熔。

　　第二、強化均化

　　大多(duo)數(shu)工廠(chang)反映，均化(hua)是影響產(chan)品(pin)質(zhi)量的關(guan)鍵(jian)過程。目前，均化(hua)過程基本上處于“先天(tian)(tian)不(bu)足、后(hou)天(tian)(tian)失調”的狀況(kuang)。配合料入窯(yao)后(hou)難以(yi)保持混合后(hou)的均勻程度(du)造成(cheng)了組成(cheng)的不(bu)均勻。玻璃液的熱透過性(xing)和(he)窯(yao)向(xiang)四周的散熱造成(cheng)了溫(wen)度(du)上的不(bu)均勻。單單依靠自(zi)然(ran)(ran)擴散來進行均化(hua)顯然(ran)(ran)是不(bu)能(neng)滿足的。

為此，必(bi)須要采取強制均(jun)(jun)化的(de)(de)措(cuo)施(shi)。當前(qian)行之有(you)效(xiao)的(de)(de)措(cuo)施(shi)有(you)：池低鼓泡(pao)(對深(shen)色料(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)道(dao)(dao)攪拌，工作(zuo)料(liao)(liao)或料(liao)(liao)道(dao)(dao)底泄料(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)道(dao)(dao)電(dian)加熱.采用(yong)攪拌措(cuo)施(shi)時要注意(yi)攪拌點位置攪拌器插(cha)入深(shen)度和攪拌工藝，否則得不到理想(xiang)的(de)(de)效(xiao)果.國產攪拌器的(de)(de)材質是急需解(jie)決(jue)的(de)(de)問(wen)題(ti).表(biao)面(mian)液流(liu)不僅能加強橫向流(liu)提高溫(wen)度均(jun)(jun)勻性(xing)，還能拉走液面(mian)的(de)(de)臟料(liao)(liao)和結皮.耳遲大小(xiao)要合適，不要造成太多的(de)(de)熱量(liang)損失，泄料(liao)(liao)可以(yi)是連續的(de)(de)或間斷的(de)(de)。

電(dian)加(jia)熱(re)(re)能明顯改善料道池深方向的(de)溫(wen)度(du)均勻性，但料到水平(ping)面(mian)的(de)溫(wen)度(du)分(fen)(fen)布不一定都好轉。電(dian)極形(xing)狀(zhuang)，電(dian)基(ji)間玻璃液電(dian)阻的(de)確(que)定和(he)電(dian)極調(diao)節、安裝、維護(hu)的(de)方法是采(cai)用加(jia)熱(re)(re)時需注意的(de)問題。在采(cai)取強制均化措施(shi)的(de)同時，仍要充(chong)分(fen)(fen)發揮自然擴散的(de)作用。所以，在設計是要慎重考慮工作部(bu)大小和(he)供料道長度(du)。

　　第三、減少無用熱(re)量(liang)

　　(一(yi))減少無法利用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)，如窯(yao)體表面散(san)熱(re)(re)量(liang)、孔口輻(fu)射熱(re)(re)量(liang)、孔口和(he)磚(zhuan)縫(feng)逸出氣(qi)體帶走的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)等(deng)(deng)。采(cai)取的(de)(de)(de)(de)措施有(you)(you)：1.窯(yao)體保(bao)溫。我國(guo)采(cai)用(yong)(yong)窯(yao)體保(bao)溫數年來效國(guo)顯著。但只是(shi)初級階段(duan)，還可以進一(yi)步(bu)提高保(bao)溫效果。方向是(shi)搞多層(ceng)組合(he)型(xing)(xing)保(bao)溫層(ceng)，采(cai)用(yong)(yong)復合(he)式(shi)(如夾層(ceng)型(xing)(xing)、填充(chong)型(xing)(xing))隔熱(re)(re)材料，發(fa)展散(san)狀混(hun)凝土型(xing)(xing)隔熱(re)(re)材料，研制(zhi)與(yu)各種耐火材料配套的(de)(de)(de)(de)密(mi)封料等(deng)(deng)等(deng)(deng)。2.孔口與(yu)磚(zhuan)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封。要(yao)注意的(de)(de)(de)(de)是(shi)加(jia)料口、測溫孔、看火孔等(deng)(deng)處。有(you)(you)條(tiao)件的(de)(de)(de)(de)應選用(yong)(yong)全封閉(bi)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)加(jia)料機(如螺旋(xuan)式(shi)、裹入式(shi))，改用(yong)(yong)剛玉嵌入管來測溫，采(cai)用(yong)(yong)工業電視來觀察(cha)火焰和(he)化(hua)料情況。3.窯(yao)爐的(de)(de)(de)(de)大型(xing)(xing)化(hua)。窯(yao)規模越大，單位(wei)產(chan)量(liang)的(de)(de)(de)(de)散(san)熱(re)(re)量(liang)越低。

　　(二(er))減(jian)少重復加熱(re)的(de)熱(re)量(liang)。主要是要減(jian)少回流玻(bo)璃(li)液重復加熱(re)消耗(hao)的(de)熱(re)量(liang)(通(tong)常，此熱(re)量(liang)要占玻(bo)璃(li)熔化耗(hao)熱(re)量(liang)的(de)十分之一左右)。采取的(de)措施有：設窯坎，流液洞下沉，適(shi)當(dang)減(jian)小流液洞高度和適(shi)當(dang)降(jiang)低(di)進流液洞的(de)玻(bo)璃(li)液溫度。

　　第四(si)、淺層澄清，深(shen)層取(qu)料，控制液流(liu)按單通(tong)道(dao)直(zhi)流(liu)方向流(liu)動

　　這是從提(ti)高(gao)澄(cheng)清(qing)區玻(bo)(bo)璃液(ye)溫度(du)，減(jian)少(shao)回(hui)流和(he)選取(qu)優質玻(bo)(bo)璃液(ye)入(ru)流液(ye)洞的(de)觀點出發的(de)。這樣可提(ti)高(gao)玻(bo)(bo)璃液(ye)的(de)產量(liang)、質量(liang)和(he)減(jian)少(shao)回(hui)流玻(bo)(bo)璃液(ye)的(de)損(sun)失。欲實現(xian)上(shang)述觀點采取(qu)的(de)措(cuo)施是：設矮闊窯坎以減(jian)淺澄(cheng)清(qing)池以下沉流液(ye)洞(熔化深色料時可不下沉)。

　　第五、穩定的供料(liao)系統

　　料(liao)(liao)(liao)滴形狀、大(da)(da)小(xiao)和溫度(du)的(de)穩(wen)定是保(bao)證成(cheng)型質量(liang)和產(chan)(chan)量(liang)的(de)前(qian)提。供(gong)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與工作(zuo)部(bu)之間(jian)的(de)分隔(ge)程度(du)以及料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)斷(duan)面(mian)、尺寸、保(bao)溫情況、加熱(re)系統(tong)與冷卻(que)系統(tong)是影響穩(wen)定供(gong)料(liao)(liao)(liao)的(de)主(zhu)要因素(su)。供(gong)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與工作(zuo)部(bu)件間(jian)全分隔(ge)能(neng)使料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)保(bao)持(chi)獨立作(zuo)業制度(du)，不受(shou)干擾。有些廠不用(yong)全分隔(ge)，籍熔化部(bu)熱(re)量(liang)來(lai)加熱(re)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)做法(fa)是值得商榷(que)的(de)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)底部(bu)橫斷(duan)面(mian)呈馬鞍(an)形能(neng)減少橫向溫差。適當(dang)加深(shen)料(liao)(liao)(liao)盆(pen)可增大(da)(da)靜壓頭(tou)，使料(liao)(liao)(liao)滴溫度(du)較(jiao)穩(wen)定。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)長度(du)和寬度(du)要根據流料(liao)(liao)(liao)量(liang)、產(chan)(chan)量(liang)大(da)(da)小(xiao)來(lai)確定。

料(liao)道偏長些對調節(jie)溫度(du)有(you)利(li)，能在(zai)較大范圍內適應流(liu)料(liao)量的(de)變化。料(liao)道的(de)散(san)熱量很大，尤其是料(liao)盆(pen)處。所以要(yao)加(jia)強保(bao)溫。加(jia)熱和冷(leng)卻系(xi)統要(yao)能靈便、可靠的(de)調節(jie)玻璃液的(de)溫度(du)，并保(bao)持(chi)溫度(du)的(de)均勻(yun)性。冷(leng)卻系(xi)統起粗(cu)調作(zuo)用，加(jia)熱系(xi)統起細(xi)調作(zuo)用。大多數人認(ren)為，多噴咀煤氣(qi)加(jia)熱和電加(jia)熱相結合的(de)系(xi)統是較理(li)想的(de)。

　　第六、改變料方和配(pei)合料球化

　　(一(yi))在料方中摻入少量助熔組份，如鋰云母(mu)之類能降低玻璃熔化溫度，加速玻璃熔化。出(chu)料量明顯增加。

　　(二)配(pei)(pei)合(he)料球(qiu)化。配(pei)(pei)合(he)料定(ding)形處(chu)理是大(da)家關心的問(wen)題。我們主(zhu)張用(yong)干(gan)法球(qiu)化處(chu)理，配(pei)(pei)合(he)料在(zai)不加(jia)粘結劑(ji)下壓成小球(qiu)粒，能消除窯內外的粉(fen)塵，加(jia)速固相(xiang)反應，增加(jia)配(pei)(pei)合(he)料與玻璃(li)液的接觸面積。這樣(yang)就(jiu)可縮短熔化時間和延長爐齡，單(dan)位耗熱量亦隨之(zhi)降低(di)。

　　第七、利用可用熱(re)量

　　(一)燃料要充分燃燒(shao)(shao)，把熱(re)量全部放出來。為此，燒(shao)(shao)油時要選擇霧化(hua)效果(guo)好的(de)油噴咀(如國產GNB型內混式噴咀和引進的(de)日本、美國、西德的(de)機(ji)械——介質霧化(hua)復(fu)合噴咀)，采用(yong)強化(hua)霧化(hua)的(de)措(cuo)施以及設計與噴咀相配合的(de)小(xiao)爐(lu)結構和胸墻(qiang)高度。燒(shao)(shao)煤氣時要確(que)定合適(shi)的(de)空(kong)、煤氣動量比，并使空(kong)氣包(bao)圍煤氣。

　　(二)提高(gao)換熱效率(lv)，盡可(ke)能提高(gao)空氣預熱溫(wen)度(du)，為此(ci)，要增(zeng)大格(ge)(ge)子(zi)磚受熱表面積，采用較高(gao)的格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)，采用新(xin)穎格(ge)(ge)子(zi)磚及其(qi)排列方式(如十字形和筒形磚、排列成編籃式或(huo)煙囪式)。還要研究(jiu)格(ge)(ge)子(zi)磚材質和格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)內(nei)氣流(liu)分布(bu)的均勻(yun)(yun)性(氣流(liu)分布(bu)均勻(yun)(yun)性與(yu)格(ge)(ge)子(zi)磚利用率(lv)直接(jie)有(you)關(guan)。影(ying)響分布(bu)均勻(yun)(yun)性的因素有(you)格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)的構筑系(xi)數，格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)上(shang)部(bu)(bu)和下(xia)部(bu)(bu)通道體(ti)(ti)積與(yu)格(ge)(ge)子(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積的比值等)。

　　(三(san))煙氣余熱(re)利(li)用。從蓄(xu)熱(re)室排出的煙氣所攜帶(dai)的熱(re)量(liang)在允許條件下應盡量(liang)回收(shou)。不(bu)少廠(chang)在煙道(dao)系統內(nei)設置廢熱(re)鍋爐(lu)。個(ge)別廠(chang)還安裝了熱(re)管(guan)來(lai)回收(shou)熱(re)量(liang)。此(ci)外，應該(gai)研(yan)究怎樣利(li)用煙氣余熱(re)來(lai)加(jia)熱(re)甚至(zhi)燒結配(pei)合料。

　　第八(ba)、采(cai)用(yong)優質耐(nai)火(huo)材料并合(he)理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:閔行電熔鎂砂、草莓視頻下載app:閔行重燒鎂砂），鋯(gao)質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖(jian)晶(jing)石質(zhi)(zhi)和(he)堿性(xing)耐火材(cai)料(liao)(liao)，高(gao)密度(du)、高(gao)強度(du)耐火材(cai)料(liao)(liao)等)并給予合(he)理配套(tao)，使(shi)窯爐(lu)(lu)(lu)整體(ti)的(de)(de)使(shi)用期限同步(bu)增長(chang)(chang)。眾所周知，砌爐(lu)(lu)(lu)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)對窯產(chan)量(liang)(liang)、玻璃(li)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)、燃料(liao)(liao)消耗量(liang)(liang)和(he)爐(lu)(lu)(lu)齡的(de)(de)影響至關重要(yao)。與(yu)國外相(xiang)比(bi)，我國玻璃(li)窯爐(lu)(lu)(lu)使(shi)用耐火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)品種、規格和(he)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)尚存(cun)在(zai)相(xiang)當的(de)(de)差距。從(cong)長(chang)(chang)遠(yuan)觀點來看，在(zai)耐火材(cai)料(liao)(liao)上多花些費用是值得(de)的(de)(de)。玻璃(li)窯爐(lu)(lu)(lu)節能涉及面廣，需(xu)要(yao)多方配合(he)，共(gong)同努力，才能見效。