玻璃(li)窯(yao)爐(lu)的(de)耗能(neng)(neng)量占(zhan)玻璃(li)工廠總耗能(neng)(neng)的(de)75%以上(shang)，近年來，我們(men)在玻璃(li)料方、加料系統(tong)、燃燒系統(tong)、窯(yao)爐(lu)結構、窯(yao)體保(bao)溫、余熱(re)利用、作業(ye)控(kong)制(zhi)等方面采(cai)取了很(hen)多(duo)節能(neng)(neng)措(cuo)施，取得很(hen)大的(de)成績，不(bu)(bu)少廠的(de)燃耗指標(biao)已有(you)明顯(xian)下(xia)降，有(you)的(de)廠達到了一等爐(lu)或(huo)特(te)等爐(lu)的(de)水平。但和國外相比，還有(you)不(bu)(bu)小的(de)差(cha)距.。就(jiu)如何降低能(neng)(neng)耗的(de)問題，下(xia)面提出(chu)8條節能(neng)(neng)途(tu)徑：

　　、在不提高(gao)(gao)火焰(yan)溫度下提高(gao)(gao)玻璃液溫度

　　玻璃液溫度(du)提(ti)高后就可加快熔化(hua)速度(du)、縮短熔化(hua)時間，也就提(ti)高了產(chan)量降(jiang)低了單耗。具體方法是：

　　(一)提高(gao)火焰(yan)空間對玻(bo)璃液(ye)的輻(fu)射熱量。

　　1.玻(bo)璃液是選擇性地吸(xi)收輻(fu)射(she)(she)能。小于(yu)3微米(mi)(mi)波長的能透過液面向(xiang)下(xia)傳。能噴射(she)(she)出小于(yu)3微米(mi)(mi)波長輻(fu)射(she)(she)能的是火(huo)焰(yan)(yan)中的碳粒和窯空間內墻表面。所以，提高(gao)火(huo)焰(yan)(yan)的黑度(du)(籍缺氧熱介或(huo)增碳措施(shi))和保持窯砌體高(gao)的黑度(du)值(zhi)(與砌體表面的粗糙度(du)和溫度(du)有(you)關。粘土(tu)磚(zhuan)和硅(gui)磚(zhuan)在高(gao)溫下(xia)的黑度(du)值(zhi)為：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫下(xia)電(dian)熔耐火(huo)磚(zhuan)的黑度(du)值(zhi)為0.4-0.5)就可增大(da)火(huo)焰(yan)(yan)空間對玻(bo)璃液的輻(fu)射(she)(she)熱量。

　　2.消除液面(mian)附近“冷氣”膜。要注意小爐底板離液面(mian)高(gao)度(du)和(he)火焰(yan)噴出角(jiao)度(du)。還可考慮采用(yong)吹氧助熔措施(國外以195-500米/秒速(su)度(du)吹入氧后，加(jia)快了傳熱速(su)度(du)，液面(mian)附近的火焰(yan)溫度(du)提高(gao)了100℃左右)。

　　(二)提高(gao)窯池內(nei)玻(bo)璃液溫(wen)度(du)或溫(wen)度(du)均勻性。

　　觀點(dian)是籍降(jiang)低(di)液面溫度(du)來提(ti)(ti)高火焰對(dui)玻璃(li)液的(de)傳熱量。在液面溫度(du)降(jiang)低(di)的(de)同時也(ye)就提(ti)(ti)高了池深(shen)方向玻璃(li)液溫度(du)的(de)均勻(yun)性(xing)。欲實現上(shang)述(shu)觀點(dian)采取的(de)措施是：1.池底鼓(gu)泡(pao)(要注意鼓(gu)泡(pao)介質的(de)凈化和(he)鼓(gu)泡(pao)磚(zhuan)的(de)蝕(shi)損(sun)).2.加(jia)深(shen)池深(shen)。可加(jia)劇垂(chui)直方向的(de)對(dui)流，是池深(shen)上(shang)的(de)玻璃(li)液溫度(du)均勻(yun)性(xing)提(ti)(ti)高。同時也(ye)適應熔化率的(de)提(ti)(ti)高。3.窯體保溫。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工(gong)廠反映，均(jun)化是(shi)影響(xiang)產品質(zhi)量的關(guan)鍵過程(cheng)。目前，均(jun)化過程(cheng)基本上(shang)處于“先(xian)天(tian)不足、后(hou)天(tian)失(shi)調(diao)”的狀況。配合(he)料入窯后(hou)難以保持(chi)混(hun)合(he)后(hou)的均(jun)勻(yun)程(cheng)度(du)造成(cheng)了組成(cheng)的不均(jun)勻(yun)。玻璃液(ye)的熱(re)(re)透過性和(he)窯向四周(zhou)的散熱(re)(re)造成(cheng)了溫度(du)上(shang)的不均(jun)勻(yun)。單單依靠自然(ran)擴(kuo)散來進行均(jun)化顯然(ran)是(shi)不能滿(man)足的。

為此，必須要采取(qu)強(qiang)制均化的措施(shi)。當前(qian)行之有效的措施(shi)有：池低(di)鼓泡(對深色料最(zui)明顯)，料道攪(jiao)(jiao)(jiao)拌，工作(zuo)料或料道底泄料(設漏料孔(kong))及料道電加熱.采用攪(jiao)(jiao)(jiao)拌措施(shi)時要注意攪(jiao)(jiao)(jiao)拌點位置攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器插入深度和(he)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌工藝，否則得不(bu)到(dao)理想的效果.國產攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器的材質是(shi)急需解決的問題.表面(mian)液(ye)流(liu)(liu)不(bu)僅能加強(qiang)橫向流(liu)(liu)提(ti)高溫(wen)度均勻性，還能拉走液(ye)面(mian)的臟料和(he)結(jie)皮.耳遲(chi)大小要合(he)適，不(bu)要造(zao)成太多(duo)的熱量損失，泄料可以(yi)是(shi)連續的或間斷的。

電(dian)(dian)加(jia)熱能明顯改善料(liao)道池深方(fang)向(xiang)的(de)溫(wen)度(du)均(jun)勻(yun)性(xing)，但(dan)料(liao)到水平面的(de)溫(wen)度(du)分布不(bu)一定都好(hao)轉。電(dian)(dian)極形狀(zhuang)，電(dian)(dian)基間玻璃(li)液電(dian)(dian)阻(zu)的(de)確定和電(dian)(dian)極調節、安裝(zhuang)、維護的(de)方(fang)法(fa)是(shi)采(cai)用加(jia)熱時需注(zhu)意的(de)問(wen)題。在采(cai)取強制(zhi)均(jun)化(hua)措施的(de)同時，仍要(yao)充分發揮自(zi)然擴散的(de)作用。所以，在設計是(shi)要(yao)慎(shen)重考慮工(gong)作部大小和供料(liao)道長度(du)。

　　第三、減少(shao)無(wu)用熱量(liang)

　　(一)減(jian)少(shao)無(wu)法(fa)利用的熱(re)(re)量(liang)，如窯(yao)(yao)(yao)體(ti)表面散熱(re)(re)量(liang)、孔口(kou)輻射熱(re)(re)量(liang)、孔口(kou)和(he)(he)磚縫逸出氣體(ti)帶走(zou)的熱(re)(re)量(liang)等(deng)。采取的措(cuo)施有：1.窯(yao)(yao)(yao)體(ti)保(bao)溫(wen)。我(wo)國采用窯(yao)(yao)(yao)體(ti)保(bao)溫(wen)數年來效國顯著。但(dan)只是(shi)(shi)(shi)初級階段(duan)，還(huan)可以進一步提高(gao)保(bao)溫(wen)效果。方向(xiang)是(shi)(shi)(shi)搞(gao)多層組合型(xing)保(bao)溫(wen)層，采用復合式(shi)(如夾層型(xing)、填充型(xing))隔熱(re)(re)材料(liao)，發展散狀混凝土型(xing)隔熱(re)(re)材料(liao)，研制與各種(zhong)耐火材料(liao)配套的密(mi)(mi)封料(liao)等(deng)等(deng)。2.孔口(kou)與磚縫的密(mi)(mi)封。要注意的是(shi)(shi)(shi)加(jia)料(liao)口(kou)、測(ce)溫(wen)孔、看火孔等(deng)處。有條件的應選用全封閉型(xing)的加(jia)料(liao)機(如螺旋(xuan)式(shi)、裹入(ru)式(shi))，改用剛(gang)玉嵌(qian)入(ru)管來測(ce)溫(wen)，采用工業電視(shi)來觀察火焰和(he)(he)化料(liao)情(qing)況。3.窯(yao)(yao)(yao)爐的大型(xing)化。窯(yao)(yao)(yao)規模越大，單位產量(liang)的散熱(re)(re)量(liang)越低。

　　(二)減少(shao)重(zhong)復加熱的(de)(de)熱量。主要(yao)是(shi)要(yao)減少(shao)回(hui)流玻(bo)璃(li)液(ye)重(zhong)復加熱消耗(hao)的(de)(de)熱量(通常，此熱量要(yao)占玻(bo)璃(li)熔化耗(hao)熱量的(de)(de)十分之一左右(you))。采取的(de)(de)措施有：設窯坎(kan)，流液(ye)洞(dong)下沉(chen)，適當減小流液(ye)洞(dong)高度和適當降低進流液(ye)洞(dong)的(de)(de)玻(bo)璃(li)液(ye)溫度。

　　第四、淺層澄清，深(shen)層取料，控(kong)制液流(liu)(liu)按(an)單通(tong)道直流(liu)(liu)方向流(liu)(liu)動

　　這(zhe)是從提高澄(cheng)清(qing)區玻璃液(ye)(ye)溫(wen)度，減(jian)少回流(liu)和選取(qu)優(you)質玻璃液(ye)(ye)入(ru)流(liu)液(ye)(ye)洞的(de)(de)觀(guan)點出發的(de)(de)。這(zhe)樣可(ke)提高玻璃液(ye)(ye)的(de)(de)產量、質量和減(jian)少回流(liu)玻璃液(ye)(ye)的(de)(de)損(sun)失。欲實現上(shang)述(shu)觀(guan)點采取(qu)的(de)(de)措施(shi)是：設矮闊窯坎(kan)以減(jian)淺澄(cheng)清(qing)池以下沉流(liu)液(ye)(ye)洞(熔化深色料時可(ke)不下沉)。

　　第(di)五、穩(wen)定的供料系統

　　料(liao)(liao)(liao)(liao)滴形(xing)狀、大小和溫度(du)的(de)(de)(de)穩定(ding)是保(bao)(bao)證成型質量(liang)(liang)(liang)和產量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)前提。供料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)(yu)工作(zuo)部(bu)之間的(de)(de)(de)分(fen)隔程度(du)以及料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)斷面、尺寸、保(bao)(bao)溫情(qing)況(kuang)、加(jia)熱系統(tong)與(yu)(yu)冷卻系統(tong)是影響穩定(ding)供料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)主要因素。供料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)與(yu)(yu)工作(zuo)部(bu)件間全(quan)分(fen)隔能使料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)保(bao)(bao)持(chi)獨立作(zuo)業制度(du)，不(bu)受干擾。有些廠(chang)不(bu)用全(quan)分(fen)隔，籍(ji)熔化(hua)部(bu)熱量(liang)(liang)(liang)來加(jia)熱料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)做法是值得商榷的(de)(de)(de)。料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)底部(bu)橫斷面呈(cheng)馬鞍形(xing)能減(jian)少橫向溫差。適當加(jia)深料(liao)(liao)(liao)(liao)盆(pen)可增大靜壓頭，使料(liao)(liao)(liao)(liao)滴溫度(du)較(jiao)穩定(ding)。料(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)長度(du)和寬度(du)要根據流(liu)料(liao)(liao)(liao)(liao)量(liang)(liang)(liang)、產量(liang)(liang)(liang)大小來確定(ding)。

料(liao)道偏長些對(dui)調(diao)節(jie)溫(wen)度(du)(du)有(you)利，能在較大范圍內適應(ying)流(liu)料(liao)量的變化。料(liao)道的散(san)熱量很大，尤其是料(liao)盆處。所以要加強保溫(wen)。加熱和(he)冷(leng)卻(que)系統(tong)(tong)要能靈便、可靠的調(diao)節(jie)玻璃液的溫(wen)度(du)(du)，并保持溫(wen)度(du)(du)的均勻性。冷(leng)卻(que)系統(tong)(tong)起粗調(diao)作(zuo)用(yong)，加熱系統(tong)(tong)起細(xi)調(diao)作(zuo)用(yong)。大多數人認為，多噴咀(ju)煤氣加熱和(he)電(dian)加熱相結合的系統(tong)(tong)是較理(li)想(xiang)的。

　　第六、改變料方和配合料球化

　　(一)在料方中摻入少(shao)量助(zhu)熔組份，如鋰云(yun)母(mu)之(zhi)類能(neng)降低(di)玻(bo)璃熔化(hua)溫(wen)度，加速玻(bo)璃熔化(hua)。出(chu)料量明顯增加。

　　(二)配(pei)(pei)合(he)(he)料(liao)球(qiu)(qiu)化(hua)。配(pei)(pei)合(he)(he)料(liao)定形處理是大家關心的問題。我們(men)主(zhu)張(zhang)用干法球(qiu)(qiu)化(hua)處理，配(pei)(pei)合(he)(he)料(liao)在不加(jia)粘結劑下壓成小球(qiu)(qiu)粒，能消除(chu)窯內外的粉塵，加(jia)速(su)固相反應(ying)，增加(jia)配(pei)(pei)合(he)(he)料(liao)與玻璃液(ye)的接觸面(mian)積。這樣就可(ke)縮(suo)短熔化(hua)時間和(he)延長爐齡，單位耗熱量亦隨之降(jiang)低。

　　第七、利用可用熱量

　　(一)燃料要(yao)充(chong)分燃燒，把熱量全(quan)部放(fang)出來。為此，燒油時(shi)要(yao)選(xuan)擇霧化效果好的(de)(de)油噴(pen)咀(如國產GNB型(xing)內混式噴(pen)咀和引進(jin)的(de)(de)日本、美國、西德的(de)(de)機械——介質霧化復合噴(pen)咀)，采用強化霧化的(de)(de)措施以及設計與噴(pen)咀相配合的(de)(de)小(xiao)爐結構(gou)和胸(xiong)墻(qiang)高度。燒煤氣(qi)(qi)時(shi)要(yao)確(que)定合適的(de)(de)空、煤氣(qi)(qi)動量比，并使空氣(qi)(qi)包(bao)圍煤氣(qi)(qi)。

　　(二)提高換熱效率，盡可(ke)能提高空氣預熱溫度(du)，為(wei)此，要增大格子磚受(shou)熱表(biao)面積(ji)(ji)，采用(yong)較高的格子體(ti)，采用(yong)新穎格子磚及其排列方式(shi)(shi)(如十字形(xing)和(he)筒形(xing)磚、排列成編籃式(shi)(shi)或(huo)煙囪式(shi)(shi))。還(huan)要研究(jiu)格子磚材質和(he)格子體(ti)內氣流(liu)分(fen)布的均(jun)勻(yun)性(氣流(liu)分(fen)布均(jun)勻(yun)性與(yu)格子磚利用(yong)率直接有關(guan)。影(ying)響分(fen)布均(jun)勻(yun)性的因素有格子體(ti)的構筑系數，格子體(ti)上(shang)部和(he)下部通道(dao)體(ti)積(ji)(ji)與(yu)格子體(ti)體(ti)積(ji)(ji)的比值等)。

　　(三)煙(yan)(yan)氣(qi)余熱(re)(re)利(li)用。從蓄熱(re)(re)室排出的煙(yan)(yan)氣(qi)所攜(xie)帶的熱(re)(re)量在允許條件下(xia)應(ying)盡量回(hui)收(shou)。不(bu)少(shao)廠在煙(yan)(yan)道系統內設置廢熱(re)(re)鍋爐。個(ge)別廠還安裝了熱(re)(re)管來回(hui)收(shou)熱(re)(re)量。此(ci)外，應(ying)該研究怎樣利(li)用煙(yan)(yan)氣(qi)余熱(re)(re)來加熱(re)(re)甚至燒結配合料(liao)。

　　第八(ba)、采用優(you)質(zhi)耐火材(cai)料并合(he)理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:普陀電熔鎂砂、草莓視頻下載app:普陀重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖晶石質(zhi)(zhi)和堿性耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，高(gao)密度、高(gao)強度耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)等)并給(gei)予合理配套，使窯(yao)爐整體的(de)使用期限同步增長。眾所(suo)周知，砌爐材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)對(dui)窯(yao)產量(liang)(liang)、玻璃(li)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)、燃料(liao)(liao)(liao)消耗量(liang)(liang)和爐齡(ling)的(de)影響(xiang)至關(guan)重要(yao)。與國外相比，我國玻璃(li)窯(yao)爐使用耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)品種、規格和質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)尚(shang)存在相當的(de)差距。從長遠觀(guan)點來看，在耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)上多花(hua)些費用是(shi)值得的(de)。玻璃(li)窯(yao)爐節能(neng)涉及面(mian)廣，需要(yao)多方配合，共同努(nu)力(li)，才能(neng)見效。