目前我國生產曲靖合成鎂鈣砂所使用的原料(liao)有(you)菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所采用的工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)燒、入工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即(ji)先將菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較(jiao)低的溫(wen)度下輕(qing)燒，生(sheng)產出輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂、輕(qing)燒白(bai)云(yun)石(shi)和生(sheng)石(shi)灰。然后(hou)進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后(hou)經過高溫(wen)煅(duan)燒，煅(duan)燒出不同牌號的合(he)成鎂鈣砂。具體的煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)有(you)半干法(fa)壓(ya)(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半干法(fa)壓(ya)(ya)球、焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干法(fa)壓(ya)(ya)球、高溫(wen)燃油豎窯(yao)(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)產合成鎂鈣(gai)砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂為(wei)(wei)原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂分(fen)(fen)別磨成細粉，計量后按比例(li)加入輪碾機(ji)中再加水混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)好的合成料(liao)在雙輥壓(ya)球機(ji)上壓(ya)成料(liao)球，干燥后裝入以(yi)焦炭(tan)(tan)或無(wu)(wu)煙煤為(wei)(wei)燃料(liao)的豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝料(liao)方式是焦炭(tan)(tan)或無(wu)(wu)煙煤和(he)料(liao)球分(fen)(fen)層裝入。我國遼寧省生(sheng)產合成鎂鈣(gai)砂的企業中，大(da)部(bu)分(fen)(fen)采(cai)用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。所用豎窯的規(gui)格一(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝簡(jian)單，產品成本低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)過程(cheng)中料(liao)球和(he)焦炭(tan)(tan)混(hun)(hun)在一(yi)起，焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)產生(sheng)的灰分(fen)(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)(fen)混(hun)(hun)入到料(liao)球中，增(zeng)加了產品的雜質含量。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)用于生(sheng)(sheng)產高(gao)(gao)純度(du)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨(mo)細后，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機(ji)中干壓成(cheng)球(qiu)(qiu)，然后再送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)工藝(yi)的優勢(shi)是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)油(you)(you)噴入(ru)到料(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)后不產生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)(liao)(liao)的純度(du)沒有影響。目前，國內(nei)采(cai)用該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的企業，只有南方一(yi)家公司(si)。該公司(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作(zuo)襯用高(gao)(gao)純度(du)堿(jian)性耐(nai)火制品砌(qi)筑，厚(hou)度(du)為350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼(ke)之間用輕質(zhi)保溫(wen)(wen)磚砌(qi)筑。以重柴油(you)(you)為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布置，間距(ju)900mm。每排設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采(cai)用無冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)臺計(ji)量泵供油(you)(you)，一(yi)次空氣(qi)由(you)羅茨風機(ji)供應。實(shi)際(ji)生(sheng)(sheng)產中使用一(yi)排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自(zi)動化控制，生(sheng)(sheng)產能力。

4、干法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。