目前我國生產文山合成鎂鈣砂所使用的原料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用的工(gong)藝(yi)(yi)為二(er)步(bu)煅(duan)(duan)燒、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較低(di)的溫(wen)度下輕(qing)(qing)燒，生產出輕(qing)(qing)燒氧化鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒白云石(shi)和(he)生石(shi)灰(hui)。然后進行配(pei)料、磨細、混(hun)料、成(cheng)型，最(zui)后經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒，煅(duan)(duan)燒出不同牌號的合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有半干(gan)(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)(gan)法壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)燃油豎(shu)窯和(he)回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒工(gong)藝生產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂(sha)是以(yi)輕(qing)燒白云(yun)石和輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為原料(liao)。將輕(qing)燒白云(yun)石和輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)分(fen)別(bie)磨(mo)成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加(jia)入輪碾(nian)機(ji)中(zhong)(zhong)再加(jia)水混(hun)(hun)合(he)(he)，混(hun)(hun)好(hao)的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球，干燥后裝入以(yi)焦(jiao)炭或(huo)無煙(yan)煤為燃(ran)料(liao)的(de)(de)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒。裝料(liao)方式是焦(jiao)炭或(huo)無煙(yan)煤和料(liao)球分(fen)層(ceng)裝入。我國遼(liao)寧省生產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業中(zhong)(zhong)，大(da)部分(fen)采用該(gai)煅(duan)燒工(gong)藝。所用豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規(gui)格一(yi)般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒工(gong)藝簡單(dan)，產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)本低，但在煅(duan)燒過程中(zhong)(zhong)料(liao)球和焦(jiao)炭混(hun)(hun)在一(yi)起，焦(jiao)炭燃(ran)燒產(chan)(chan)生的(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)(hun)入到料(liao)球中(zhong)(zhong)，增加(jia)了(le)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)雜質(zhi)含(han)量(liang)。

3、干(gan)法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂鈣砂(sha)。將(jiang)高(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配(pei)料(liao)(liao)(liao)、混合磨細(xi)后(hou)，直(zhi)接將(jiang)干(gan)粉料(liao)(liao)(liao)送入(ru)(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干(gan)壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)再送入(ru)(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)油豎窯內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油噴(pen)入(ru)(ru)到料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)(nei)，在料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度高(gao)，可達到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)(liao)的純(chun)度沒有(you)影響。目前(qian)，國內(nei)(nei)采(cai)(cai)用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)的企(qi)業，只(zhi)有(you)南方(fang)一家公(gong)(gong)司。該(gai)(gai)公(gong)(gong)司燃(ran)(ran)油豎窯的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的工作(zuo)襯(chen)用(yong)高(gao)純(chun)度堿性(xing)耐火制(zhi)品砌(qi)筑(zhu)(zhu)，厚(hou)度為(wei)350mm。工作(zuo)襯(chen)于(yu)窯體鋼(gang)殼之(zhi)間(jian)(jian)用(yong)輕質保溫磚(zhuan)砌(qi)筑(zhu)(zhu)。以(yi)重柴油為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布(bu)置，間(jian)(jian)距900mm。每排(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均布(bu)。采(cai)(cai)用(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一臺計(ji)量泵(beng)供油，一次空氣由羅茨風機供應。實際生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續(xu)裝窯和出窯，全部自動化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。