為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解(jie)這些合成(cheng)耐(nai)火(huo)原料的(de)煅燒(shao)工藝，本文對目前我(wo)國(guo)合成(cheng)耐(nai)火(huo)原料的(de)煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設(she)備(bei)介紹(shao)如下。

一、合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)及煅(duan)燒(shao)設備(bei)

目前，我國各企業生產的(de)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)按所用原(yuan)(yuan)料的(de)品(pin)種(zhong)分(fen)為兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以(yi)(yi)工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)和高(gao)純(chun)輕燒氧(yang)化(hua)鎂為原(yuan)(yuan)料合(he)成的(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)基(ji)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)，另一種(zhong)是(shi)以(yi)(yi)優質鋁(lv)(lv)(lv)礬(fan)土和輕燒氧(yang)化(hua)鎂為原(yuan)(yuan)料合(he)成的(de)礬(fan)土基(ji)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)。前者屬于高(gao)純(chun)度產品(pin)。合(he)成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)的(de)煅燒工(gong)藝有干法壓球(qiu)高(gao)溫回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝和半干法壓坯隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒工(gong)藝。

1、干法(fa)壓球(qiu)、高(gao)溫回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

將高(gao)純度(du)輕燒氧化鎂(mei)與工業(ye)氧化鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬土按比例配料后(hou)，經過攪拌(ban)混合(he)(he)、共(gong)同磨細，在(zai)(zai)高(gao)壓壓球機上千(qian)壓成(cheng)球，再送入高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉窯內(nei)煅燒。我國(guo)采(cai)用(yong)此工藝(yi)煅燒合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石的企業(ye)主(zhu)要分布在(zai)(zai)遼(liao)寧省(sheng)和河(he)南省(sheng)。如遼(liao)寧某集團公(gong)司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉窯煅燒合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石，以重(zhong)油作(zuo)燃(ran)料，煅燒溫(wen)(wen)度(du)在(zai)(zai)1800℃以上。該回(hui)轉窯生產(chan)能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結，且隨者(zhe)Al2O3含量的提高，黏結性(xing)增加。因此，在(zai)用回轉窯煅(duan)燒合成鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，尤(you)其(qi)是在(zai)煅(duan)燒礬土基鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)時，應精心操作，防止物料粘(zhan)窯和在(zai)窯內結砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁或優(you)質鋁礬土配料后，經(jing)過}昆合磨細，在輪碾機內加入液(ye)體結合劑混合成半干料，再在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧道(dao)(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)(dao)窯(yao)內煅燒(shao)。

河南某企業采用(yong)超高(gao)溫隧道(dao)窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道(dao)窯長96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度(du)可達1800℃。

山(shan)東某(mou)企業采用(yong)104m煤氣隧道窯煅(duan)燒礬土基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧(sui)道窯煅燒(shao)(shao)(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯在(zai)(zai)煅燒(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)易黏結并發生塑性變形(xing)，有(you)可能導致坯垛倒(dao)(dao)塌，對設(she)備和(he)窯體造成損壞。因此(ci)，在(zai)(zai)磚坯裝窯車時要(yao)注意(yi)裝車方式，在(zai)(zai)煅燒(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)要(yao)加強各(ge)種操作，防止坯垛倒(dao)(dao)塌發生。

目(mu)前，我(wo)國(guo)也有(you)企(qi)業采(cai)用高溫梭式窯(yao)煅燒合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石。在品種(zhong)多、產(chan)量不(bu)太(tai)大的情(qing)況下，采(cai)用這種(zhong)煅燒工藝比較合(he)適。

二(er)、合(he)成鎂鉻砂的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設(she)備

合成鎂鉻(ge)(ge)砂是我國較早(zao)生產(chan)和使用(yong)的(de)(de)合成耐(nai)火原料。其生產(chan)所用(yong)的(de)(de)原料主要(yao)有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、鉻(ge)(ge)精礦、工(gong)業氧(yang)化鋁、鋁礬土和氧(yang)化鐵粉等。合成鎂鉻(ge)(ge)砂的(de)(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝有半干法(fa)壓坯(pi)隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝和干法(fa)壓球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)或豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將生產原料(liao)按(an)比例配(pei)料(liao)，經(jing)過混合(he)(he)磨(mo)細，在(zai)輪碾機(ji)內(nei)加入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干料(liao)，在(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，干燥后裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內(nei)煅燒。如我國某耐(nai)(nai)火材料(liao)公(gong)司采用該工(gong)藝(yi)煅燒合(he)(he)成鎂鉻砂(sha)和其他合(he)(he)成耐(nai)(nai)火原料(liao)。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕燒(shao)(shao)氧化鎂和(he)鉻精(jing)礦配料后(hou)，經過混合(he)磨細，用高壓壓球(qiu)(qiu)機(ji)干壓成球(qiu)(qiu)，送入(ru)(ru)高溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。目前(qian)，我國煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂鉻砂使(shi)(shi)用的回轉(zhuan)窯(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某(mou)耐火材料公司使(shi)(shi)用1.7m×40m超高溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂鉻砂，以重油為燃料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)(ru)窯(yao)料球(qiu)(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和鉻精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合磨細，在高壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，然后用(yong)高溫(wen)燃油(you)豎窯煅燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)高純(chun)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)。

三(san)、合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅燒工藝(yi)及(ji)煅燒設備(bei)

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要用于生(sheng)產(chan)超(chao)高(gao)功率電(dian)爐爐底干式料。生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)(de)原料有(you)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)自云石、生(sheng)石灰(hui)和氧(yang)化鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)：半(ban)干法(fa)(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)、半(ban)干法(fa)(fa)壓坯隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和干法(fa)(fa)壓球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)輕(qing)燒(shao)氧化鎂粉、輕(qing)燒(shao)白云石粉和氧化鐵(tie)粉分(fen)別計量(liang)后(hou)，按比例加(jia)入到輪碾機中(zhong)，再加(jia)水混合成(cheng)半干料(liao)，然(ran)后(hou)送(song)入壓球機中(zhong)壓制成(cheng)球，經干燥后(hou)，送(song)入以焦(jiao)炭或無(wu)煙(yan)煤(mei)作燃料(liao)的豎窯(yao)內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝(yi)簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品(pin)受到用戶歡迎。我國遼寧省(sheng)大部分(fen)合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)(sheng)產(chan)企(qi)業采用該煅燒(shao)工藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)、消石灰和氧(yang)化(hua)鐵粉按一定比例配(pei)料，經混合(he)(he)磨細，加(jia)入輪碾機(ji)中并加(jia)水混合(he)(he)，然后(hou)在(zai)(zai)摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，經干(gan)燥后(hou)裝在(zai)(zai)隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內煅(duan)燒。山(shan)東某公司采用該工(gong)藝煅(duan)燒合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓球、回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝

將(jiang)高(gao)(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、高(gao)(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)白云(yun)石(shi)和氧化(hua)鐵(tie)粉按(an)比例(li)配料后，經過混(hun)合磨細，在高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上(shang)干壓(ya)成球(qiu)，然后送入高(gao)(gao)(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集團(tuan)耐火材料公司采用該(gai)工藝煅(duan)燒(shao)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)